QJB2.2/8-320/3-740紧凑型潜水搅拌机
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结构简介及性能特点:
1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2.叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。
3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4.电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加安全可靠。
5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。
用途
广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进、搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，沟内流速不低于0.3m/s。
5、特点
5.1 QJB型直联冲压式结构的潜水搅拌机（以下简称搅拌机）采用多极电机。其结构紧凑、体积小、操作维护简单、安装检修方便、噪音小，使用寿命长；
5.2 叶片经冲压成型，精度好，具有最佳的水力设计，工作效率高，是早期铸铁搅拌机的最佳更新换代产品
5.3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，冲氧量明显提高，有效防止沉淀。
6、使用条件
潜水搅拌机在下列条件下能正常连续运行：
6.1海拔高度不超过1000m；
6.2最高介质温度不超过40°C；
6.3介质的PH值在5~9之间；
6.4液体密度不超过1150kg/m3；
6.5潜水深度一般不超过10m。
7、技术性能
7.1搅拌机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；
7.2搅拌机转动平稳、自如，无卡阻、停滞等现象；
7.3搅拌机应能承受压力不低于0.2MPa；历时3分钟的气压试验而无渗漏现象；
7.4搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换；
7.5搅拌机的引出电缆采用GB5013.4中规定的YZW型中橡胶套电缆或性能相同的其它电缆，电缆长度正常配置为10m，也可按用户要求提供。电缆密封头采用特殊硫化处理，能方便地进行更换并有效地密封；
7.6搅拌机的电机壳体材质为铸铁HT-200,叶轮、导流罩、轴承材质为不锈钢，采用酸洗、钝化处理，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；
7.7搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；
7.8搅拌机设有明细的红色旋转标记；
7.9搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
7.10搅拌机叶片及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
7.11搅拌机定子绕组内设有两个热保护开关，热敏开关在 155℃动作。
8、使用寿命
搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行，首次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。
9、结构设计
9.1接线盒
接线盒材质为不锈钢与周围液体、电机部分完全密封隔离；
9.2电机
采用潜水鼠笼电机，电机的额定功率值应超过最大预期负荷至少10%。电机绕组的绝缘等级为F级，最大工作温度为155℃，电机定子由周围的液体冷却；
9.3一个油室和2道机封
润滑并冷却密封装置，轴承座与电机和液体之间设有2道机封，一当前道机封损坏时，水就进入油室这时设在油室内的泄漏检测器就报警并停机，以免下道机封继续损坏而使水浸入机壳，烧毁电机；
9.4搅拌机的轴承全部采用进口轴承（NSK）,所有轴承的设计寿命应不小于100000小时。
10、安装系统
搅拌机的提升由安装系统来进行的，每台搅拌机应配备一套安装系统。它包括：导杆、支撑架、臂式起吊架和手扳式或手摇葫芦升降装置。
11、搅拌机主要零部件材质规定如下：
a）机壳、端盖、过流零部件采用材质不锈钢；
b）叶片材质为不锈钢；
C）外露紧固件采用的材质为不锈钢；
12、控制方式
控制箱带有起/停控制按钮运行指示灯、紧急停车按钮，自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，搅拌机可受到来自中央控制室PLC送来的开、停命令，当切换到手动时，可就地手动控制开停。
就地控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，并可预留PLC接口。
13、配套范围
1）装配完整的整机
2）不锈钢安装系统
潜水搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、电线接法
四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）
七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）
3、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
5、注油与换油
潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。
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