MG1系列是最常用的密封.它设计精巧,结构合理,动环通过L环和弹簧传动,广泛应用于清水及含有颗粒的废水,污水中。
结构特点：单端面，非平衡型，任意旋向，凸耳传动，橡胶波纹管，分离式。
应用领域：常用于各种清水、污水、油类循环泵。
材料组合
密封端面: 石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝
辅助密封: 丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶
金属构件: 不锈钢
运行参数
规 格: 10～110 mm
压 力: ≤1.6 Mpa
温 度: -20～120℃
线 速 度: ≤12 m/s
轴向窜动量: ±0.5 mm
由于使用工况不同，机封有多种材质及配对方式。为了使你的机封最大地发挥作用，请选择合适的材质。
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机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封件有什么常识，选型的基本原则为：
1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求
机械密封件常识1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。
机械密封件常识2。密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
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