重庆水泵组织召开公司第一季度车间现场型典型改善案例经验分享会

根据《重泵公司2024年精益现场管理重塑及持续改善实施规划》要求，5月16日，公司第一季度车间现场型典型改善案例分享会在报告厅召开，评委小组、车间负责人、区域主管及实训师等40余人参会。

　　会上，HSE管理办公室副主任杨晓松简要回顾了2023年度改善成果及存在不足，对当前各车间在改善项目过程中存在的问题进行了总结，并提出后续重点改善任务。来自车间现场的14个班组团队从5S重塑、流程优化、KYT、效率提升、工装改进、质量防护、设备维护、平台信息化管理等方面进行了展示和分享。评委小组及参会人员对改善案例进行了交流探讨，就改善存在的不足进行了答疑和帮扶。

　　经过激烈角逐并通过评委组打分，从14个改善案例中评选出6个优秀典型改善案例，一等奖1名、二等奖2名、三等奖3名。其中设备管理部《曲轴磨床电器柜除湿改善项目》荣获一等奖;储运处吊装组《吊装辅助工装改善项目》、质量管理部《关于优化检验工作流程，提高装配效率的改善项目》荣获二等奖;容器车间容器小组《人孔端部吊装工具改善项目》、试验站区域一《离心泵试验台位效率改善项目》、机加中心区域六《孔板铣床作业改善项目》荣获三等奖。

　　此次召开季度典型改善案例经验分享会，进一步打开了车间管理团队的改善思路，拓展视野，学会用精益的思维去思考问题、解决问题，让更多的改善项目推广落实到车间的各个方面。通过改善分享，倡导“眼中处处有改善，心中时时有精益”的文化，激发全员参与改善的活力，从而形成具有重泵特色的精益改善文化，为数字精益管理项目更好的落地打下坚实基础。

　　会议最后，评委组分别为获奖小组颁发荣誉证书和奖金。(HSE管理办)