南京蓝深WQ10-10-1潜污泵 蓝深排污泵安装示意图 WQ型潜水排污泵是我公司在吸收德国著名制泵公司先进技术的基础上研究开发的产品，其技术起点高，节能效果明显，配套性强、适用性广，被原国家机械委列为重点引进消化产品，并通过了出口质量认可和CE认证。投放市场以后，受到广大用户的欢迎与好评。除批量返销国际市场还被许多国家重点建设工程选为替代进口产品。95年被国家科委列为“火炬计划”发展项目，97年被定为建设部推荐产品和国家科委推广产品。 产品型号说明 产品特点 1、WQ型潜水排污泵采用大通道抗堵塞水利部件的设计，能有效通过直径125MM固定颗粒。 2、电机采用水套式循环水冷却系统，能保证电泵在无水(干式)状态下可靠运行。 3、电机每小时启动≥15次。 4、电机的绝缘等级≥F级。 5、电机防凝露装置，能自动地对电机进行除湿，确保电机绝缘在高温环境下保证300M以上，使电机正常、可靠运行。 6、采用自动耦合系统，安装简便，无需修建泵房，可减少大量工程费用，降低运行成本。 7、自动保护系统具有多功能的运行显示，能对各种运行状态进行集中控制，并进行有效的保护。 8、WQ型潜水排污泵广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区带固体颗粒及长纤维的污水、废水、雨水排放以及给水和农田灌溉。 产品适用范围 工厂、商业严重污染废水的排放。 住宅区的污水排放。 医院、宾馆的污水排放。 勘探、矿山配套附机。 自来水厂的给排水。 城市污水处理厂给排水系统。 人防系统排水。 市政工程、建筑工地。 农村沼气、农田灌溉。 使用条件 PH：5－9；水温不超过40℃；（特殊使用介质如：高温、轻微腐蚀性介质、海水等可特殊定制）。 安装方法 固定湿式安装：采用蓝深双导轨自动耦合装置，泵可沿双导轨自动滑到底座上的安装位置，并将出口联接密封好。 固定干式安装：将泵底安装于一个支架上，可进行固定干式安装。适用于单独的收集池和水箱的泵站，可节省空间和安装费用，是对具有长轴泵的旧泵站进行改造的良好选择。选型参考

1、潜水排污泵

潜水排污泵的设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。潜水排污泵为成套装置，并需配备电机、就地控制箱、90°出水弯座、出口弯头、自耦装置、耦合用导向杆、提升吊链、水下电缆、基础螺栓、安全可靠和有效运行所必需的附件(包括起重吊环、紧固件、备品备件、专用维修工具、报警及保护装置)。

供货清单及设备安装位置清单详见施工图纸。

潜污泵性能与结构

潜污泵性能和结构：

潜污泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，能够在 10m 水深下持续长期运行，安全运行时间至少为 10,000h。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按 ISO 标准，公称压力 1MP 以上。

水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能够在双导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。

潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵的性能试验规程应以GB-12785-2014为准。

泵壳

泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为 优质铸铁HT250或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。

1 每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的 2 倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续 10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使O型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

2 泵叶轮

叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮采铸铁HT250或者更优。

叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于 ISO1940 G6.3 级（供货前提供检测报告）。

3 泵轴

泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。

4 泵轴承

上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的设计使用寿命应不小于 100,000 小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

轴承应选用通用知名品牌的产品，以便日后业主自行采购备件（如采用厂家专用轴承，则每台水泵必须免费提供壹套备用的轴承）。

5 耐磨环

为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，应安装耐磨环。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮和泵壳上，   在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。耐磨环采用铸铁HT250或者更优材质。

6 机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。制造厂应保证机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。

机械密封采用通用知名品牌的产品，以便日后业主自行采购备件（如采用厂家专用机械密封，则每台水泵必须免费提供两套备用的机械密封）。

7 电机

电机应为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F 级或者更优。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于 10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于 15%，电机能每小时启动 15次，采用耐热型电机，能连续泵送温度较高为 60°C 的介质。并且定子绕组的平均温升不超过 105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙(水泵生产厂家应提供电机耐热性能承诺,确认符合本文件要求)。

8 电缆和电缆密封

电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。

9 潜水泵保护系统

泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障等发出指示，应该在电机或主轴出现严重损   坏前发出相关信号。

10 电机过载保护：

电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 105℃时动作。

11 安装附件

每一台泵应配有固定在池底的出水弯管，泵应能顺利沿导杆向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠，密封面不会有漏水现象，采用刚性面密封是不允许的，同时必须易于维护时提升、起吊水泵。

潜污泵主要材料

叶轮 优质铸铁 HT250或者更优

泵壳 优质铸铁 HT250或者更优

主轴 不锈钢 1.4021(420)或者更优

耐磨环 优质铸铁 HT250或者更优

提升链 不锈钢 304

导 杆       不锈钢 304

机械密封 碳化硅/碳化硅

化学螺栓 不锈钢 304