南京蓝深潜污泵配可提升自动耦合
蓝深AS75-2CB潜污泵配可提升自动耦合
南京蓝深污水泵安装说明
（1）潜污泵的设计
耦合水泵应能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵应能在不少与 2 根的平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。
泵的单元与排水连接座的密封应完全是金属与金属的接触，不接受膜、O形环或垫圈形式的排水密封，泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担，泵/电机的任何部分不能直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。
潜水式污泥泵的出口与藕合接口连接，两根平行的导杆固定在藕合底座上，藕合接口能沿着导杆在提升链牵引下从泵坑顶部到藕合底座间自由地滑动。当泵放下至最下端时，其藕合接口与藕合底座紧密结合整个水泵包括电机的全部重量由泵的自耦底座承担，泵和电机的任何部分均不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。潜污泵带有独特的叶轮间隙调节系统，能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。
潜水式污泥泵的性能要求：
泵在下列条件下应能连续运行：
a.介质温度不大于40℃。
b.介质pH值在4～10之间。
c.工作介质：污泥，水中固体物质约8%。
d.介质密度≤1.2×103kg/m3。
电机必须有足够的额定功率，当泵在其特性曲线的任何一点上运行时，电机都不会超负荷。
a.泵从关闭到最大流量运行时的“H-Q”特性曲线上的任何一点作切线，其切线方向应沿着流量增大的方向而下降。
b.泵的“P-Q”特性曲线在工作范围内应是平稳的，并不得有电机过载现象。
c.泵在以额定转速的130%以下的反转转速倒转时，不会产生任何损坏。
d.泵的设计和结构应具有一定的异物通过能力。
（2）泵的构造
泵的主件材质应是HT250以上灰口铸铁，其表面须平滑、无砂眼或其他铸造缺陷，表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI304不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面均由环氧树脂涂层保护。机械表面之间的密封是金属与金属接触，并嵌入腈橡胶O形环。泵出口法兰按标准公称压力1MPa为准设计。
a. 蜗壳
水泵泵体蜗壳材料选择考虑因素有：强度；耐腐蚀；耐磨粒磨损；铸造和机械加工性能；焊接修补性能和成本等。泵壳常用材料包括：青铜，铸铁，复合材料，非金属材料，不锈钢，碳素结构钢，合金钢等。
铸铁：对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。
灰口铸铁是最常用的一种铸铁,国标代号为HT。一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料,通常用到三种牌号:HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150,泵体、泵盖、悬架等多采用HT200而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。各国对灰铁的表示方法有所不同,如日本的代号为FC,德国的代号为GG,美国为 Class4；
复合材料：为了提高泵的耐化学腐蚀性能，可以在蜗壳内安装衬里，用作衬里的材料有聚四氟乙烯，橡胶等。整体陶瓷和石墨泵用于特别腐蚀性的液体中，如氢氟酸。在造纸和纸浆工业，金属精加工工业，复合材料（如环氧树脂）被用于制造泵体。
不锈钢：应用最多的不锈钢为奥氏体不锈钢,如0Crl8Ni9、1Crl8Nij9Ti、0Crl8Ni2Mo2Ⅱi等。除盐酸、稀硫酸等少数介质外,奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料,是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。马氏体不锈钢如2Cr3、3Cr13,其力学性能优于奥氏体不锈钢,通常被用作泵轴和轴套的材料,日本和美国的对应代号为SS420另外,高合金不锈钢(20号合金)和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料
潜污泵技术规格
（1）潜水排污泵设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。
（2）潜水排污泵需采用机电一体化设计，配国标全铜线圈电机。
（3）潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。
（4）潜污泵、原水提升泵、污泥输送泵均采用自动耦合系统进行安装。
（5）泵体及叶片耐腐蚀性强，使用寿命长。
潜污泵装配工艺：
（1）潜水排污泵叶轮动平衡出厂前在平衡试验机进行平衡试验，动平衡精度达到G6.3级，运行噪音小于80分贝。
（2）潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆必须经过特殊硫化密封处理，消除电缆破损而损坏电泵的隐患。电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除水进入电机的途径。
（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均需数控加工，质量控制程序规范，出厂前进行性能测试。
（4）凡与水接触面均作防盐渍、防腐喷涂处理，表面采用喷丸二次抛光除锈并达到Sa2.5级，然后采用喷涂耐腐蚀环氧树脂粉末的处理方式，涂层使用有效期不小于5年。
木箱包装