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汽蚀余量	1
驱动方式	电动
叶轮数目	单级、多级
用途	污水泵,杂质泵
输送介质	污水泵、杂质泵
适用范围	污水、杂质、水、泥桨等
工作温度	小于80（℃）
工作压力	0.1~99（mpa）
电压	220/380（V）
规格	NL50-12,NL76-9,NL65-16,NL80-12,NL10
许过最大粒径	10
材质	铸铁
功率	1~185（kw）
流量	1~990（m3/h）
吸入口径	15~1000（mm）
性能	变频
泵轴位置	边立式
叶轮结构	多口
品牌	Galileo/伽利略
型号	NL
加工定制	否

NL系列立式泥浆泵】产品简介：

NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

【NL系列立式泥浆泵】型号意义：

【NL系列立式泥浆泵】主要用途：

1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等

【NL系列立式泥浆泵】性能参数：

型号	转速n r/min	流量Q m3/h	扬程H m	效率n %	电机功率 KW	立式泵全长 mm	机泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8	1450	20-30	8-9	42	1.5	1310	63
NL50-12 NL50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
NL76-9 NL76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
NL65-16 NL65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
NL80-12 NL80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
NL100-16 NL100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
NL150-12 NL150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
NL150-16 NL150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

【NL系列立式泥浆泵】结构图：

序号	型式/另件名称	NL,NLF,NW
序号	型式/另件名称	编号	数量	备注
1	网罩	1	1
2	叶轮螺母	2	1
3	叶轮	3	1
4	泵壳	4	1
5	泵座	5	1
6	0型圈	6	1	改进型用机械密封
7	油封	7	4	改进型用机械密封
8	轴套	8	1	改进型用机械密封
9	出水弯头	9	1
10	泵轴	10	1
11	轴承	11	2
12	从动联轴器	12	1
13	主动联轴器	13	1
14	联接筒	14	1
15	轴承座	15	2
16	联接轴	16	1
17	支撑筒	17	2
18	轴承盖	18	1
19	从动联轴器	19	1
20	电机座	20	1
21	电机座C	21	1	带固定板用
22	主动联轴器	22	1
23	电动机	23	1
24	弹性块	24	1

【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：

型号长度	NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16	NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9	NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12	NL100-16 NL100A-16
泵长度 L (毫米）	650	470	710	710
	1300	1120	1190	1190
		1620	1910	1940
	/	2120	2410	2440
	/	2620	3130	3190
	/	3120	3630	3690
	/	3620	4350	4440
	/	4120	4850	4940
	/	4620	5570	5690
	/	5120	6070	6190
	/	3620	/	/

【NL系列立式泥浆泵】安装示意图：

【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图：

型号/代号	L	L1	L2	L3	B	B1	d	d1	4-d2	4-R	δ
NL25-10	180	120	350	400	280	330	72	40	13	25	6
NL50-8	255	230	590	650	490	550	215	70	18	30	8
NL80-9 NL50-12 NL76-9	255	230	590	650	490	550	258	80 70 70	18	30	10
NL65-16 NL80-12 NL50-24	255	285	690	750	590	650	175	70 110 70	18	30	12
NL100-16 NL100A-16	380	350	920	1000	820	900	226	115 70	18	40	14

【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸：

(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法：

现象

产生原因

排除方法

不

启

动

与

运

转

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

超

负

荷

1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。

2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低，流量过大。

1、重新装配，取出异物。

2、修正零件，调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高，输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

8、叶轮上绕有杂物。、

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道，取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程，缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质，增大供应量。

噪

声

与

震

动

1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1.检查泵的装配并调整之。

2.调换轴承或加油。

3.调同心，校正轴。

4.拧紧螺帽。

5.排除杂物。

6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。

7.深埋蜗壳。

8.降低液体温度。

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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

Fragment Welcome to consult ...、巴基斯坦、南非等地。浙江丰球集团公司的潜水泵产品，通过在美国、欧洲等地开办经销部，已打开这些地区的产品销售，并且获得了比国内销售更好的效益。
目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代世界先进水平极少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短缺，冲不出传统产品的格局。与国外的动态差距并没有缩小，形势不容乐观。

美卓自动化展出ND9000全智能阀门定位器
在4月12日-14日第四届中国国际现场总线与工业自动化仪表展览会上，美卓自动化(上海)有限公司带来了一款全智能式阀门控制器，并为此举办了专场技术讲座。 ND9000是一种先进的全智能式阀门定位器，适用于所有工业领域的各种控制阀的气缸。它具有独特的诊断功能和无可比拟的性能，能确保在各种工矿下生产高质量的产品。ND9000是可靠的前瞻性产品，并且在整个运动过程中得到MetsoFieldCare软件的支持。产品特点： ·用于角行程和直行程阀门的控制 ·可靠而坚固的设计 ·使用简便 ·就地/远程/操作 ·可扩展式设计结构 ·先进的设备诊断功能包括 ——自诊断 ——在线诊断 ——通讯诊断 ——离线诊断 ——智能式菱形图诊断选择项 ·可互通的通讯方案 ——HART ——FoundationFieldbus ——ProfibusPA ·限位开关 ·阀位变送器（仅适用于HART协议）用户的成本考虑 ·降低了能耗和耗气量 ·前瞻性的设计带来了低成本的升级 ·优化的模块方式，减少了备件的数量 ·可替换现有的定位器（Neles或其它公司产品均可）减少工艺变化 ·阀门安装流量特性线性化 ·优秀的动态和静态控制性能 ·快速响应 ·精确的内部测量易于安装和组态 ·同一定位器可用于角行程和直行程阀，双作用和单作用的气缸 ·简单的标定和组态 ——使用就地用户接口 ——使用FieldCare软件的远程操作 ·嵌入式安装无需连接管和其它安装配件 ·低功耗设计适用于所有常用的控制系统开放式方案 ·可与其它制造商提供的软件和硬件兼容工作，与其它的现场设备组成一个系统，实现的控制功能 ·FDT是大多数制造商支持的组态工具 ND9000的现场总线能力 ·互相可操作性 ·领先的通讯性能诊断 ·易于产品升级，只需通过更换通讯板即可 ND9000与气缸和阀门的连接 ·可安装在单作用和双作用执行机构上 ·适用于角行程阀和直行程阀 ·嵌入式装配 ·可在将来增配电子和机械部件。
实用新型技术：潜水泵启动保护器
本实用新型公开了一种潜水泵启动保护器，它由三相电源A、B、C、漏电保护电路、过压、过载保护电路、执行电路及被保护负载电机构成，所述漏电保护电路一端接于三相电源，其另一端与执行电路相连；漏电保护电路一端接于三相电源，其另一端与执行电路连通；执行电路的输出控制被保护负载电机。
本装置采用A、B、C三相交流电源及设漏电保护电路及过压过载保护电路以及执行电路的构造，具有工作电流大，元件少，成本低，电路简单，功能好，实用性强等优点。本项目欲转让。
实用新型技术：潜水泵启动保护器
本实用新型公开了一种潜水泵启动保护器，它由三相电源A、B、C、漏电保护电路、过压、过载保护电路、执行电路及被保护负载电机构成，所述漏电保护电路一端接于三相电源，其另一端与执行电路相连；漏电保护电路一端接于三相电源，其另一端与执行电路连通；执行电路的输出控制被保护负载电机。
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关
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宁波口岸模具出口猛增
据宁波海关统计，1～4月宁波口岸模具及其零件出口额达到1976.4万美元，同比增长84.87%。主要呈现三个特点：第一，一般贸易为主，达到1935.97万美元，占总额的97.95％。第二，私营企业发展迅速，出口额为824.89万美元，同比增长90.48%，占到全部的41.73％。第三，在产品结构上，塑料或橡胶用型模出口额为1707.8万美元，占到86.41%。
低电流下有效的新型电荷泵(附图)
AnalogicTech设计了一种在低电流模式下极有效的双重电荷泵AAT2805。这种电荷泵对白光LED背光及照相闪光应用中靠锂离子/聚合体运作的电池带动系统，都可提供支持。（图：AAT2805）
以轻载模式为特色，静态电流可以是80μA（典型的）。AAT2805内的背光电荷泵可在输出120mA的条件下，驱动多达4个LED。耗散电流可独立进行运作，或并联驱动更高电流的LED。为了有效使用，电荷泵可分别在x1、x1.5及x2模式下运作。AAT2805可以通过比较每个LED的正向电压和输入电压，自动选择最具效益的模式。
优化的耗散电流将驱动每个LED所需的电压净空最小化，也有助于增加电荷泵转换为x1.5模式之前停留在x1模式的次数。
AAT2805可提供16-pin、热能提升、无铅的TDFN44封装。

宁波口岸模具出口猛增
据宁波海关统计，1～4月宁波口岸模具及其零件出口额达到1976.4万美元，同比增长84.87%。主要呈现三个特点：第一，一般贸易为主，达到1935.97万美元，占总额的97.95％。第二，私营企业发展迅速，出口额为824.89万美元，同比增长90.48%，占到全部的41.73％。第三，在产品结构上，塑料或橡胶用型模出口额为1707.8万美元，占到86.41%。
2005年工业泵工业总产值将达到150亿元
预计到2005年，工业泵工业总产值将达到150亿元，可实现销售收入160亿元，是1998年的125%。其中，工业总产值“十五”期间年增长率为5%；2010年，工业泵行业工业总产值预计达到180亿元，销售收入达190亿元，是2000年的150%。行业经济效益将得到明显的提高。产品国内市场的占有率也将从目前的84%左右，提高到90%。其中，火电、核电和“三大化工”中的重点产品市场2005年和2010年占有率分别达到75%和80%以上。企业的产品开发、试制、加工设备等的技术水平和装备能力将具有较强的竞争能力。未来10年，也是泵行业出口创汇增加幅度最大的时期，预测2005年、2010年的出口创汇额分别可达4.5亿美元和7亿美元左右，比1998年增加2.5倍和4.4倍，比2000年的预测值也将增加1.2倍和2.9倍。2005年和2010年产品的出口额将占到工业总产值的25%和32%左右。产品重点发展为超临界火电机组配套用锅炉给水泵、空冷火力发电机组用泵、核电站用泵，逐步填补油田、海上采油、炼油和油品、石化等方面的特殊用泵空白，形成工业泵行业新的经济增长点。根据工业泵协会统计，协会会员近3年，工业泵平均每年出口额以200%的速度进行增长，预计2000年、2005年泵协会员单位出口创汇可分别达到1.6亿美元、3亿美元，整个泵行业达到2亿美元、4.5亿美元左右。工业泵出口的主要国家和地区是，东南亚、孟加拉、巴基斯坦、南非等地。浙江丰球集团公司的潜水泵产品，通过在美国、欧洲等地开办经销部，已打开这些地区的产品销售，并且获得了比国内销售更好的效益。目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代世界先进水平极少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短缺，冲不出传统产品的格局。与国外的动态差距