WQ30-16-3潜水排污泵 南京蓝深

蓝深集团WQ30-16-3

蓝深排污泵安装尺寸图

材质：铸铁

使用电压：380V

配YCW型水下密封电缆10米

配套导杆、自耦和吊链使用

潜水排污泵的叶轮分类：

潜水排污泵的叶轮根据结构的不同可以分为四类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四类。

1、叶片式（开式、闭式）叶轮：
开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，较高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
闭式叶轮，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。

2、旋流式叶轮：
采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

3、流道式叶轮：
该型叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

4、螺旋离心式叶轮：
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。

潜水污水泵的维护与保养

为了保证潜水污水泵的正常使用和寿命，应该对其进行定期的维护与保养：

1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

2、潜水污水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

3、潜水污水泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

4、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。

5、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

6、潜水污水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

潜水泵、潜水排污泵、水泵控制柜知识

潜水泵、潜水排污泵、水泵控制柜知识：

一、水泵水位自动控制柜介绍：
水泵自动控制柜，主要包括消防系统控制，给水系统控制，循环系统控制，加压系统控制，排水系统控制等常用型号系列，适用于额定工作电压AC380V，频率50Hz，电机功率从0.37-75KW作为自动、手动和联动控制水泵之用，可以独立控制单台水泵，也可控制多台水泵。

二、水泵控制柜产品特点：
水泵控制柜配置了先进的全自动控制电路，实现了全自动无人操作自动化控制。
1、任意设定液位点，超高、超低液位报警。
2、可连接通讯功能，实现与计算机中心联网，集中监控。
3、特别适合水井、水池、水塔等有必要显示水深，且要求全自动、高可靠、无人值守的供水控制系统。

三、水泵控制柜型号说明控制功能：
1、消防系统控制手动自动、联动、遥控、就地控制；一控一；一控二；一备一用；一控多台。
2、给水系统控制手动自动、联动、遥控、就地控制；一控一；一控二；一备一用；一控多台。
3、循环系统控制手动自动、联动、遥控、就地控制；一控一；一控二；一备一用；一控多台。
4、加压系统控制手动自动、联动、遥控、就地控制；一控一；一控二；一备一用；一控多台。
5、排水系统控制手动自动、联动、遥控、就地控制；一控一；一控二；一备一用；一控多台。