单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度

性能	变频
类型	螺杆泵
材质	不锈钢
驱动方式	电动
用途	管道泵
输送介质	水、油、污水、浆
泵轴位置	卧式、立式
叶轮数目	单级
流量	1~600（m3/h）
扬程	1~200（m）
转速	2900（rpm）
吸入口径	15~300（mm）
排出口径	15~300（mm）
效率	99
输出流量	1~300
电压	220/380（V）
功率	1~90（kw）
规格	SRH-100单级304材质,SRH-130单级304材质
排出压力	1~100
吸程	1~9
适用范围	管道冲洗
类别	管线乳化机
适用场所	工业生产用
适用物料	食品
效果	高剪切乳化机
装置方式	固定式
品牌	Galileo/伽利略
型号	ZB3A
料筒形状	锥形

单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度

ZB3A卫生级转子泵简介：
ZB3A系刊卫生级凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较的控制也可方便地制成变量泵。此泵的转
速很低．一般在200rpm至600rpm之间，被辅送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。可用于
输送粘度很高的物质也可以方便地制成辅出压力较高的品种。

ZB3A卫生级凸轮转子泵技术参数：

型号	（L）	转速(r)	对应流(L)	功率kw
ZB3A-3	3	200~500	300~800	0.55
ZB3A-6	6	200~500	650~1600	0.75
ZB3A-8	8	200~500	850~2160	1.5
ZB3A-12	12	200~500	1300~3200	2.2
ZB3A-20	20	200~500	2100~5400	3
ZB3A-30	30	200~500	3200~6500	4
ZB3A-36	36	200~400	3800~7600	4
ZB3A-52	52	200~400	5600~11000	5.5
ZB3A-66	66	200~400	7100~14000	7.5
ZB3A-78	78	200~400	9000~18000	7.5
ZB3A-100	100	200~400	11000~21600	11
ZB3A-135	135	200~400	15000~30000	11
ZB3A-160	160	200~400	17000~34000	15
ZB3A-200	200	200~400	21600~43000	18.5
ZB3A-300	300	200~400	31600~63000	22

 

ZB3A卫生级凸轮转子泵工作原理：

卫生级凸轮转子泵依靠依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。

ZB3A卫生级凸轮转子泵产品特点：
。转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长
。装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
。高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
。采用特种材料后，可输送污泥，污水等曾有固体颗粒的介质。
。可输送介质粘度为《200万CP，以厦台固量60%的浆料。
。配置变频器后，可以随意调节流量，井可作一般计量泵试用。
。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
。可输送气、液、固相混台物科。
。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度选0.08Mpa。
。根据用户要求可在泵头配置卫生级安全阀。

ZB3A卫生级凸轮转子泵传动的选择：

。电机+定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也是决定了流量的不可调性。
。电机+机械摩擦式无圾变速器·这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大·流
  星无可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用
  维护参照制造商的使用说明书。
。变频电机+变频器，这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无缎调理。其优点是自动化程
  度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
。该系列凸轮转子采广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、浩料、冶金
  等行业，在替代进口嘉的应用过程中得到了用户的一致好评。

ZB3A卫生级凸轮转子泵外形尺寸：

ZB3A卫生级凸轮转子泵限图表：

ZB3A卫生级凸轮转子泵分解图：

 

 



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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

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本报淄博讯2月9日晚，博山区万杰体育馆灯火通明。区长李树民从中国机械工业联合会副会长张晓虞手中接过“中国泵业名城”金字牌匾。
为了这块响当当的区域经济品牌，博山区强化整单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度竞争优势，去年实现泵业总产值35.2亿元，占全国泵行业的20%，产品增加到1000多个品种、5000多个规格，成为国内品种全、产量高、企业多、品牌响的泵业生产基地。博山区泵类骨干企业平均年开发新产品（新技术）120余项，有9种产品达到国际先进水平，70余种产品。全区中型以上泵企业全部建立质量档案和质量管理、检验体系，骨干企业全部获得免检产品证书”，有70多个泵产品获和省部级质量金、银奖。
雄厚的研发能力加上过硬的质量保证体系，使“博山泵”不仅在北京西客站、大亚湾核电站、南水北调等重点工程中标，而且畅销80多个和地区，去年直接出口额3000余万美元，其中工业泵、潜水泵、真空泵生产总量、市场占有率、经济效益均居全国同行业前三，其优势吸引德国西门子、日本荏原、纳士等世界500强企业和泵业巨头来博山建设生产、研发基地，膨胀了集群优势。在泵业等支柱产业拉动下，去年博山区GDP、地方财政收入分别是2000年的2.2倍和2.7倍。



大型轴流风机油泵切换低油压现象的分析
摘要：珠海发电厂700 MW机组原送、引风机 油系统运行油泵切换到备用油泵时常常出现低油压现象，备用泵起不到可靠的备用作用。为此对此现象进行了分析，其原因是：油泵的叶片有磨损，泵的出力下降；油泵切换周期偏长，备用泵起动时干涩，响声较大。为此，制定了改造措施：出口排气阀的位置往泵体方向移近；油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面，保证备用泵进出口管道充满油；在两台油泵的入口增加了两个联络门。改造后，油泵起动平稳无异响，出口压力稳定。
珠海发电厂一期工程为2×700 MW的燃机组，锅炉为日本三菱 重工生产的亚临界压力、一次中间再热、四角切圆、平衡通风、固态排渣的控制循环 汽包锅炉。每台锅炉配置两台MLHIR140型50%容量的动叶可调轴流送风机，两台MLHIR175型50%容量的动叶可调轴流引风机。每台风 机油系统配备有两台叶片泵并联安装在油箱上面，一台运行，一台备用，为系统提供控制油以及润滑油。正常运行时，泵出口油压为6.86 MPa；当系统控制油压低于4.9 MPa时，发油压“低”报警信号并联动备用油泵；系统控制油压低于2.45 MPa时，发油压“低低”报警信号，3 s风机跳闸。系统润滑油压正常为0.125 MPa；当系统润滑油压低于0.098 MPa时备用油泵自启；润滑油压低于0.049 MPa时发“低低”报警信号，20 s风机跳闸。当主泵失电时，备用泵电气联锁自动起动。因此，油泵的正常运行是风机安全运行的重要保证。
1、事故实例
2003年6月11日17时08分，由于2号机组在厂用电 400 V PC 2A12段（锅炉段）切换时母联开关继电器动作造成该母线失压，导致2B 引风机运行油泵失电，备用油泵起动但建立油压时间过长，系统润滑油压为“低低”状态，B侧风机全跳闸。另外，因A空气预热器零转速电源取自厂用电400 V PC2A12段，空气预热器零转速继电器失电触点闭合起动，A侧风机跳闸，以致锅炉MFT动作，机组解列。此事故后，空气预热器零转速电源改由机组不间断电源UPS供电。
2、原因分析
珠海发电厂的1号、2号机组自2000年分别投运以来已有4年时间，前2年多风机油泵切换低油压现象不明显，但后来风机切换低油压的现象则经常出现。究其原因，有以下两方面：
a)法国产的叶片泵的叶片经过运行一段时间后叶片有磨损，无形中使泵的内圆单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度隙偏大，泵出力下降；
b)由于每隔15 d（或两周）切换一次油泵，泵出口的排气管接入油箱的上部，直通大气（排气管有一弹簧 阀，当有油压时弹簧阀会自动关闭），在大气压力的作用下，十来天的时间会把积在备用泵出口上面的油几乎排干净（淌回油箱），因此当备用泵切换起动时泵会发出较大的响声，有时起动不成功，有时油压建立较慢，当几天油泵切换一次时，油压建立较快。
为了跟踪风机油系统油泵切换备用泵实际起压时间，我们对2003年9月、10月期间2A及2B送风机油泵切换备用泵建立油压所用的时间进行了追踪。起压时间记录见表1。
由表1可知我们缩短了油泵切换周期，但油泵仍无法建立正常油压，由此可见备用泵起压时间不可靠，在此状态备用泵起不到可靠的备用作用，必须对系统进行改造。

3、改造措施
经过充分论证，我们利用2004年机组小修期间，对两台机组8套风机的油系统进行改造。改造前的风机油系统如图1所示，改造后的风机油系统如图2所示。


改造措施如下：
a)出口排气阀的位置往泵体方向移近，增加油泵起动排空速度。
b)油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面，使油泵停运时大气无法进入油管路，保证备用泵进出口管道充满油。
c)在两台油泵的入口增加了两个联络门（管径较小），联络门为常开门，在两台油泵正常时（一个运行、一个备用），两个联络门均开启，进一步保证备用泵体及弯头部位长期充满油，这是油泵起动建立油压快的重要原因。
4、改造效果
改造后，试验起压时间在5 s内，油泵起动平稳无异响，出口压力稳定。设备投运半年多来，8台风机油系统切换试验时油泵油压建立均很正常，无异常情况出现。
此次改造对系统改动少，投资 少，收效明显，确保备用油泵的备用能力，提高了风机运行的安全稳定性。



一种高压无气喷涂机进液阀
【公开（公告）号】 C单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度2733042
【公开（公告）日】 2005.10.12
【申请（）号】 CN200420091140.6
【申请（权）人】 谢轶人；王一飞
【发明（设计）人】 谢轶人；王一飞
【摘要】 本实用新型涉及喷射装置类，具体的讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀，该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成，其中弹簧的一端与阀体固定，另一端与阀芯接触，阀芯与阀座的开口匹配贴合，阀芯为球型单向阀芯，其优点是，结构简单，进液截面积大，进液阻力小，因此阀芯响应速度高，漆液进入量大，喷漆效率也随之提高，且球型阀芯的磨损速度低，寿命长。 　
【主权项】 一种高压无气喷涂机进液阀，其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成，其中弹簧的一端与阀体固定，另一端与阀芯接触，阀芯与阀座的开口匹配贴合。


国内泵技术新趋势(1 )
要国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势，主要有以下几点： 产品的多元化 产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。 单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度 从输送介质的多样性来看，早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。 除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。 基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合 进入信息时代的，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 与此同时，除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度制期。 产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。


一种高压无气喷涂机进液阀
【公开（公告）号】 CN2733042
【公开（公告）日】 2005.10.12
【申请（）号】 CN200420091140.6
【申请（权）人】 谢轶人；王一飞
【发明（设计）人】 谢轶人；王一飞
【摘要】 本实用新型涉及喷射装置类，具体的讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀，该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成，其中弹簧的一端与阀体固定，另一端与阀芯接触，阀芯与阀座的开口匹配贴合，阀芯为球型单向阀芯，其优点是，结构简单，进液截面积大，进液阻力小，因此阀芯响应速度高，漆液进入量大，喷漆效率也随之提高，且球型阀芯的磨损速度低，寿命长。 　
【主权项】 一种高压无气喷涂机进液阀，其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成，其中弹簧的一端与阀体固定，另一端与阀芯接触，阀芯与阀座的开口匹配贴合。


国内泵技术新趋势(1 )
要国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势，主要有以下几点： 产品的多元化 产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。 从输送介质的多样性来看，早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。 除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。 基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合 进入信息时代的，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 与此同时，除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的试制期。 产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。


国内泵技术新趋势(2 )
泵内在特性的提升与追求外在特性
所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力再提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。
技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。
从销售角度看，推销产品即是在推销泵的内在特性；而关注泵的外在特性则是生产厂商不仅是推销产品，更是在推销泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。 机电一体化的进一步发展
正如科技术的发展一样．现阶段科技领域中交叉科、边缘科越来越丰富，跨科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于泵本身是办法实现的，解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施；提高泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一明要发展泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手，综合考虑，大限度地提升机电一体化综合水平。 新材料新工艺的加速利用
过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件乃至整个泵当中。如国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金属材料生产的泵在强度上毫不逊色，在耐蚀耐磨上更胜一筹。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样可解决泵的抗蚀和抗磨问题。新材料的进一步发展和新工艺的运用深入，在泵领域内的应用将更加广泛。



国内泵技术新趋势(1 )
要国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势，主要有以下几点： 产品的多元化 产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。 从输送介质的多样性来看，早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。 除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。 基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合 进入信息时代的，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 与此同时，除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的试制期。 产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。


国内泵技术新趋势(2 )
泵内在特性的提升与追求外在特性
所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力再提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。
技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。
从销售角度看，推销产品即是在推销泵的内在特性；而关注泵的外在特性则是生产厂商不仅是推销产品，更是在推销泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。 机电一体化的进一步发展
正如科技术的发展一样．现阶段科技领域中交叉科、边缘科越来越丰富，跨科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于泵本身是办法实现的，解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施；提高泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一明要发展泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手，综合考虑，大限度地提升机电一体化综合水平。 新材料新工艺的加速利用
过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件乃至整个泵当中。如国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金属材料生产的泵在强度上毫不逊色，在耐蚀耐磨上更胜一筹。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样可解决泵的抗蚀和抗磨问题。新材料的进一步发展和新工艺的运用深入，在泵领域内的应用将更加广泛。



温州龙湾：打造中国阀门产销基地
聚才兴企打造国际知名品牌凯喜姆阀门有限公司董事长兼总经理章成忠　　凯喜姆阀门有限公司创办于1983年，是一家集科研、制造、销售服务于一体的现代化专业阀门制造公司。多年来，公司一直恪守“以管理规范为基础，以市场需求为导向，以保证质量求生存，以用户满意为宗旨，以产品创新促发展”的经营宗旨，坚持“以人为本，创造双赢”的管理理念，把争创中国和打造国际品牌作为目标。经过多年的艰苦奋斗，目前公司拥有温州、上海两大生产基地，占地总面积72500平方米，建筑面积34200平方米，拥有员工468人。2004年实现销售总额达1.3亿元，总产值达2亿元，被评为高新技术企业、火炬计划项目实施单位和中国阀门行业的龙头企业。“聚才兴业”是凯喜姆阀门有限公司实施人才战略的理念，公司确立了“人才资源是资源”的，把人才战略放在位，真正把人当做一种资源去开发。公司采取多种方式和渠道选拔、储备人才，通过规范和建立现代企业管理机制，提高员工薪酬福利，解决员工配偶子女的业、等后顾之忧，创造了一个积健康向上的企业文化氛围，使员工安心舒心，留住人才。　随着全球经济一体化过程的进一步加快，经济时代的到来，实施战略，争创中国，打造国际知识品牌已成为凯喜姆阀门有限公司今后的发展目标和方向。为了提高与国际接轨能力，公司积进行技术改造，投入100万元引进英国KVC（uk）有限公司CLASS150-1500LB，MPS2〃-24〃三片固定式球阀改造技术，又先后投入3000万元，进行装备改造。现在公司生产工艺先进，生产检测和试验设备完善，阀门的创造和内在质量的控制、测试手段均属国内水平。　创新是企业的灵魂，是品牌经久不衰的永恒话题，凯喜姆公司遵循“科技是生产力”，大力开展科技创新，先后开发蒙乃尔阀门、环保取样阀、温控紧急切断阀、超级硬密封球阀、提升式旋塞阀门产品。其中蒙乃尔阀门属于浙江省新技术产品、火炬计划项目，是当今石化行业烷基化工程介质惟一耐强酸强碱的阀门；高温紧急切断阀是高科技的机电一体化阀门，管道火灾能自动关闭，自动报警，填补了国内空白；超级硬密封球阀荣获51届世界尤里卡金奖。目前已有相当部分产品出口欧家。与进口同类产品相比，具有较高的市场竞争力。　随着凯喜姆品牌在国内影响力的进一步扩大，公司现有的生产规模已满足不了市场需求，为了扩大生产规模，形成支柱产业，公司在上海建立起了研发中心和高科技产品开发的现代化厂房，专门从事核电站阀门领域的研究与开发。到2007年底，公司将建成集关键件、件、数控加工设备与中试手段及回路建设为一体的现代化企业集团。届时，凯喜姆将真正成为一个知名品牌跻身国际品牌行列。　　科技铸五洲阀门品牌　五洲阀门有限公司总经理陈锦法　　五洲阀门有限公司凭着“的科技，的品质”不断开拓创新，追求，经过20多年的努力，在中国阀门领域确立了地位，成为高新技术企业、阀门标准编制单位、中国阀协理事单位、重点火炬计划项目验收单位、浙江省特种阀门研发中心、浙江省产品。五洲牌产品和商标如今蜚声海内外，赢得了广大客户一致好评，“五洲阀门，享誉五洲”的口号成了家喻户晓的形象语。　公司树立了“聚八方志士，谋五洲大业”的人才观。公司从一开始注重高科技人才引进和储备，90年代从四川自贡高薪聘请了工程师、阀门专家郑组辉担任总工程师，授之以权，委之以重任。同时公司为了留住更多人才，采取“任人唯贤，不拘一格”的用人原则，实行一视同仁，谁有能力使用谁，并给予他们广阔的发展空间和丰厚的待遇。公司每年还拿出年销售收入的3%作为技术开发资金，并且以15%以上的速度逐步递增，成立了研发中心，从图纸设计、模块加工、产品下线到用户使用反馈的整个过程实行科管理；公司还投资200多万元建立起ERP信息中心，先后取得了挪威船级社（DNV），ISO9001国际质量体系和石油会API-6D证书，并取得了TUV德国莱茵公司CE认证和质量技术监督局压力管道元件制造单位AZ安全注册。随着公司日趋壮大，全面树立现代化经营理念，积推进企业技术创新，本着“求严求实，扬长避短，团结一致，开拓创新”的方针，完成了从手工作业到机械化操作，再到数字化的飞跃。2003年底公司完成了三阶段的技术改造和技术创新，总体搬进了占地60亩的现代化办公大楼和加工车间。公司现拥有加工中心、数控机床及金切加工设备116台，理化检测、无损探伤阀门综合性能测试设备45台，起重、运输设备22台。公司研制开发的“高温、高压、高耐磨、大口径”球阀系列产品在全国同行业中尚属首例；硬密封高温球阀获新型实用，并被科技部列为重点火炬计划项目和新产品，并获国际尤里卡金奖；变偏心蝶阀获新产品金奖；闸阀、截止阀等均经技术监督局全国检评为一等品；新开发的56英寸长输管线大球阀，填补了国内空白，46吨的重量和650磅的压力，都创下了球阀史上之。　　随着五洲品牌越叫越响和企业规模的进一步扩大，其产品已远销、欧洲、非洲、中东、新加坡等地，并成为中国石化集团物资装配公司、中国石油天然气集团公司、中国铝业集团公司和化工部工装配总公司等的定点供应成员单位和一级供应网络成员单位。到2006年公司将形成以阀门为主导产业的多元投资、年产值超5亿元的现代化企业集团公司。届时单叶型8/0.5此轮系列不锈钢低转速ncb转子泵高粘度