| 用途 | 管道泵 |
|---|---|
| 材质 | 不锈钢 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 变频 |
| 输送介质 | 水、油、污水、浆 |
| 泵轴位置 | 卧式、立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 扬程 | 1~200（m） |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 吸入口径 | 15~300（mm） |
| 排出口径 | 15~300（mm） |
| 效率 | 99 |
| 输出流量 | 1~300 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 规格 | SRH-100单级304材质,SRH-130单级304材质 |
| 排出压力 | 1~100 |
| 吸程 | 1~9 |
| 适用范围 | 管道冲洗 |
| 类型 | 螺杆泵 |
| 类别 | 管线乳化机 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 食品 |
| 效果 | 高剪切乳化机 |
| 装置方式 | 固定式 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | ZB3A |
| 料筒形状 | 锥形 |
ZB3A卫生级转子泵简介：
ZB3A卫生型凸轮转子泵采用二叶、三叶、碟形、多叶型的转子，是一种多用途容积式输送泵。它具有转速低，输出扭矩高、耐高温、耐腐蚀等特点，基独特的工作原理和特点使其在高粘度、高温度、高腐蚀性的物料的输送中得以体现，其输送过程平稳、连续，并且能够保证物料在输送过程中物理性能不被破坏，可输送的物料的粘度高，输送流量可以较的控制也可方便当变量泵使用。
ZB3A卫生级凸轮转子泵技术参数：
ZB3A卫生级凸轮转子泵极限图表：
ZB3A卫生级凸轮转子泵产品特点：
。先进的结构：泵的叶轮与传动的齿轮分开，且转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、相互不接触、不磨损，无摩擦系数，所以运转噪音低，使用寿命长
。装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
。高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
。采用特种材料后，可输送污泥，污水等曾有固体颗粒的介质。
。可输送介质粘度为1000000CP，以及含固量60%的浆料。
。配置变频器后，可以随意调节流量，可作一般计量泵使用。
。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
。可输送气、液、固相混台物科。
。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度选0.08Mpa。
ZB3A卫生级凸轮转子泵结构特点：
．采用了高强度的耐酸碱不锈钢旋转轴设计，保证了核心零件一转子在工作腔中稳定的工作具有超高强度和刚度传动轴对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作月：
．根据不同工艺要求有多种工作间隙的产品可供选择，满足不同工况下的压力需要，高辅出压力可达16bar;
．泵体设有特别的固定装置，在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定部件的位置：
．采用波片弹簧的机械密封结构设计，使密封面受力更均匀，使密封件的使用寿命更长：
．可以以同一台设备上实现各种形状转子的互换：所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢，壳全符合食品安生卫生标准和GMP要求，并且宪全能瞎满足CIP的清洗的需要：
．高精度制造的同步齿轮和轴承：
．多种形式的动力传送机构。
ZB3A卫生级凸轮转子泵应用范围：
食品工业：
辣椒酱、芝麻、果荼、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调昧品、各种食品饮料等。
化学工业：
油漆、颜抖、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃锕、台成革、树脂、皮革及乳化药等。
日用化工：
牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混凝剂、香料及香脂等。
医药工业：
各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌荆、针剂、抗菌素、微胶疆殛静滴液等。
建筑工业：
各种涂料包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷、溶抖、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：
纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业
杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：
纺织工业、浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应革职
及军工等领域。
ZB3A卫生级凸轮转子泵工作原理：
卫生级凸轮转子泵依靠依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。
ZB3A卫生级凸轮转子泵外形尺寸：
ZB3A卫生级凸轮转子泵传动的选择：
。电机+定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也是决定了流量的不可调性。
。电机+机械摩擦式无圾变速器·这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大·流
星无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用
维护参照制造商的使用说明书。
。变频电机+变频器，这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无缎调理。其优点是自动化程
度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
。该系列凸轮转子采广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、浩料、冶金
等行业，在替代进口嘉的应用过程中得到了用户的一致好评。
ZB3A卫生级凸轮转子泵分解图：
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1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
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产品品质承诺
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
这几年，受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国阀门行业将迎来持续增长的发展新机遇。企业的不断自我创新，成就了技术的领先，各式各样的产品目不暇接，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。正是因为这样的技术成果，才使得阀门仪器仪表行业可以永葆积极向上的态势。“十二五”规划，中央着重强调重大装备制造业国产化的战略，争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化，使我国阀门制造业走在世界前列，这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。
我国的阀门行业大多数仍然还存在着一些问题，如阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术引进不够，阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。据了解，目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平，一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。
2013年对阀门的发展任重而道远，应需不断努力，需要持续性的在国产产品的可靠性、适用性和性能上加大力度。相信只要在我们党的正确领导下，通过我们的不懈努力国产机电产品一定会具有更强的国际竞争力使中国制造变成中国创造。
随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内阀门制造行业在庞大的需求环境下，也必将呈现出更好的发展前景。
15 家阀企加快三类关键阀门国产化步伐
超（超）临界火电机组关键阀门第三类关键阀门国产化工作已在我国阀门行业内全面展开。三类关键阀门在此次国产化工作中技术难度最高，在电厂运行中承担的作用也极为重要。2月初，中国阀协受国家能源局委托在北京召开超（超）临界火电机组关键阀门第三类关键阀门国产化方案评审会，指出：“第三类关键阀门难度大、时间紧、任务重，各攻关单位必须高度重视，全力应对，保质保量按期完成，以优异的运行业绩证明国产阀门的质量和阀门国家队的实力，向国家递交的答卷。”
第三类阀门是指国内企业无业绩、无样机、必须全部进口的关键阀门。其工况更加恶劣，技术要求更高，攻关难度更大。15家阀门企业入围以后，15家企业公司上下十分重视难得的机遇，一致表示将千方百计、同心协力、保质保量按期完成攻关任务，为提升超（超）临界参数火电机组关键阀门国产化水平多做贡献。其中，南通市电站阀门有限公司继二类关键阀门研发样机于2011年12月通过国家能源局专家鉴定后，去年9月再次入围，成为15家攻关单位之一，承担了主给水旁路调节阀、最小流量调节阀和循环泵电动调节阀等关键阀门的攻关研制任务。
此次第三类关键阀门国产化依托电厂分别是华能长兴电厂、大唐蔚县电厂、国电黄金埠电厂、华润锦州电厂、神华神东万州电厂五家单位。
与此同时，超（超）临界火电机组第三类关键阀门国产化联合研发协议签约仪式最近在京召开。国家能源局、中国通机协会、中国阀协有关领导和专家出席了会议。20多家电力公司、主机厂、设计院及用户单位参加签约仪式，国家能源局领导作了重要讲话，项目依托单位、主机厂、设计院及阀门研发企业正式签署了合作研发协议。
哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司总经理邹世浩代表15家国产化参研企业在签约仪式上发言，表示“阀门制造企业十分珍惜国产化契机，感谢国家能源局、中通协、各电力集团、设计院、主机厂的支持和帮助。一类、二类关键阀门国产化成绩斐然，四批86台样机通过了国家鉴定，三个国产化示范项目部分产品已交付，即将配套机组运行。三类关键阀门技术难度最高，在电厂运行中承担的作用极大。阀门制造企业将以高度的责任感和使命感，借鉴一、二类关键阀门国产化的经验，按照既定的时间节点要求，全面完成超（超）临界火电机组三类关键阀门国产化任务。
作为行业的领军者哈电集团阀门公司与电厂、主机厂、设计院联合签订主蒸汽安全阀、高压旁路装置、低压旁路装置、电磁泄放阀PVC、主给水旁路调节阀、再热器喷水调节阀等六个系列8台样机的研制任务，是15家国产化参研企业中唯一一家品种最全、研制任务最多的企业。
据悉，本次超（超）临界火电机组第三类关键阀门国产工作计划2013年底前完成全部样机的试验和鉴定。
电动阀门市场前景广阔
近年来，随着机电一体化的发展，电动阀门这一重要的机械产品迎来了前所未有的市场。巨大的市场需求对于电动阀门的要求也越来越高。
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。有媒体称电动阀成为阀类市场主流产品。
业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用及售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低，以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀 及压缩机等才能成，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
电动闸阀 随着市场科学技术的不断发展，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。
今年我国阀门行业将大步向前走
这几年，受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国阀门行业将迎来持续增长的发展新机遇。企业的不断自我创新，成就了技术的领先，各式各样的产品目不暇接，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。正是因为这样的技术成果，才使得阀门仪器仪表行业可以永葆积极向上的态势。“十二五”规划，中央着重强调重大装备制造业国产化的战略，争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化，使我国阀门制造业走在世界前列，这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。我国的阀门行业大多数仍然还存在着一些问题，如阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术引进不够，阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。据了解，目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平，一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。2013年对阀门的发展任重而道远，应需不断努力，需要持续性的在国产产品的可靠性、适用性和性能上加大力度。相信只要在我们党的正确领导下，通过我们的不懈努力国产机电产品一定会具有更强的国际竞争力使中国制造变成中国创造。随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内阀门制造行业在庞大的需求环境下，也必将呈现出更好的发展前景。
高端阀门仍靠进口 国产化亟待加速
高端阀门仍靠进口，国产化亟待加速。从阀门行业的进口构成分析，我国高端阀门的需求要靠进口来满足，目前轿车、高铁、风电、精密机床主轴配套阀门等高端阀门一直是中国阀门行业的软肋，长期依靠进口。我国生产的阀门产品在性能与价格比、高精度、低噪音、长寿命与高可靠性等方面与国外知名企业存在着较大的差距，国产化亟待加速。阀门行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用，在关系国计民生重要领域，如百万千瓦核电、大型清洁高效率发电、超临界火电、燃气蒸汽循环、大型水电及抽水蓄能、大型空冷电站等机组和大型循环流化床锅炉等;百万吨大型乙烯成套设备，对二甲苯、苯二甲酸、聚脂成套设备;大型化工成套设备;大型炭井下采掘、提升和洗送设备;大型船舶、大型化工船、航母、CNG;大气治理、城市工业废水处理、城市管网改造等方面都需求大量国产化阀门作配套，要满足国民经济行业对阀门制造的要求，实现整个行业的科学发展，率先发展，又好又快发展，抓住国内外市场机遇，开拓进取，努力将中国打造成全球阀门的主要生产基地。国务院在下达《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，带动装备制造业全面振兴。为此国家发改委会同中国机械工业联合会和中国通协等国家有关部门早就提出争取在“十五”、“十一五”期间逐步实现重大装备阀门国产化的计划，其中提出实现百万千瓦级核电站关键阀门、百万吨级大型乙烯成套设备阀门国产化等，通过引进关键技术和自主开发，并在法规和政策上给予了许多优惠，于是相关阀门企业抓住机遇，积极主动国家做好阀门国产化工作。上下形成共识，阀门国产化取得了可喜进展。阀门行业要立足优化产业结构、节能环保、自主创新、改革开放、以人为本等方面，加快建立自主开发创新能力的技术发展新体系。阀门行业的产品到“十一五”末期国产化方面，在大型乙烯专用阀门上要覆盖到95—100%，化工专用阀门主要是高温加氢关键要解决材料密封副，还有一些控制驱动装置也要达到90%以上;超超临界的火电站技术等等方面，阀门国产化比例要达到80%-100%.要实现关键阀门和关键技术国产化，任务之艰巨，只要我们阀门同行齐心协力，围绕同一目标，阀
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