| 性能 | 变频 |
|---|---|
| 用途 | 管道泵 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 流量 | 1~800（m3/h） |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 扬程 | 1~500（m） |
| 吸入口径 | 50~800（mm） |
| 排出口径 | 50~800（mm） |
| 轴功率 | 1~90 |
| 品牌 | 伽利略Galileo |
| 型号 | PF(FS)型 |
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】产品：
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】产品简介：
PF(FS)型化工泵,其泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】型号意义：
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】结构说明：
PF(FS)型系列化工泵为直联式结构，由泵体及托架与电机法兰联接，托架支承泵体，叶轮通过轴与电机直联。该系列泵的特点：结构简单紧凑、零件少、性能好。
泵的旋转方向， 自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，泵出口垂直向上。
泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】使用范围：
PF(FS)型化工泵能满足输送-50℃-80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】性能参数：
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】性能曲线图：
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】安装尺寸图：
泵型号 | 配用功率 | 外形安装尺寸 | 进口法兰 | 出口法兰 | ||||||||||||||
(KW) | H | H1 | E2 | E1 | E | B | B1 | B2 | B3 | F | D1 | D2 | n-d1 | D3 | D4 | n-d2 | n-d3 | |
PF25-20-125 | 1.1-2P | 185 | 80 | 28 | 190 | 415 | 100 | 130 | 125 | 165 | 70 | 100 | 75 | 4-M10 | 90 | 65 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF32-25-145 | 1.5-2P | 210 | 90 | 32 | 213 | 455 | 100 | 130 | 140 | 180 | 80 | 120 | 90 | 4-M10 | 100 | 75 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF40-32-125 | 2.2-2P | 208 | 90 | 35 | 213 | 482 | 125 | 163 | 140 | 170 | 70 | 130 | 100 | 4-M10 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ10 |
PF50-40-145 | 3-2P | 225 | 100 | 45 | 226 | 528 | 140 | 180 | 160 | 205 | 80 | 140 | 110 | 4-M12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF50-32-200 | 5.5-2P | 312 | 132 | 70 | 304 | 755 | 140 | 200 | 216 | 270 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-125 | 4-2P | 252 | 112 | 75 | 242 | 588 | 140 | 180 | 10 | 245 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-160 | 5.5-2P | 282 | 132 | 47 | 308 | 660 | 140 | 200 | 216 | 280 | 92 | 160 | 130 | 4-M12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-40-200 | 7.5-2P | 312 | 132 | 75 | 310 | 708 | 178 | 238 | 216 | 280 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-125 | 5.5-2P | 292 | 132 | 80 | 310 | 676 | 140 | 200 | 216 | 280 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-160 | 7.5-2P | 292 | 132 | 50 | 240 | 595 | 140 | 200 | 216 | 280 | 105 | 185 | 150 | 4-M12 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-50-200 | 15-2P | 360 | 160 | 54 | 310 | 745 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-125 | 11-2P | 340 | 160 | 80 | 300 | 770 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 185 | 150 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-160 | 15-2P | 330 | 160 | 55 | 283 | 725 | 210 | 270 | 254 | 330 | 120 | 205 | 170 | 4-M12 | 185 | 150 | 4-φ16 | 4-φ15 |
PF100-65-200 | 22-2P | 405 | 180 | 80 | 315 | 875 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF125-100-200 | 45-2P | 425 | 225 | 85 | 345 | 985 | 311 | 393 | 356 | 435 | 0 | 235 | 200 | 4-φ18 | 205 | 170 | 4-φ18 | 4-φ19 |
PF150-125-250 | 18.5-4P | 535 | 180 | 90 | 310 | 840 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 260 | 225 | 4-φ18 | 235 | 200 | 4-φ18 | 4-φ15 |
PF200-150-250 | 37-4P | 600 | 225 | 95 | 350 | 975 | 286 | 368 | 356 | 435 | 0 | 315 | 280 | 4-φ18 | 260 | 225 | 4-φ18 | 4-φ19 |
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】使用注意事项：
开车
1.若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升/时，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。
停车
1.停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。
2.当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。
3.如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。
机械密封
1.机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，
并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。
4.拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。
【PF(FS)型强耐腐蚀离心泵】故障原因及排除方法：
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出液 | 1.泵反转 | 1.改变电机接线 |
2.进液管道漏气 | 2.杜绝漏气 | |
3.泵腔蓄液太少 | 3.增加蓄液量 | |
4.吸程太高 | 4.降低泵安装位置 | |
5.底阀漏水 | 5.清理底阀 | |
6.叶轮受阻不转 | 6.清洗泵壳、叶轮 | |
流量不足 | 1.吸入管径太小 | 1.调换进液器 |
2.叶轮流道阻塞 | 2.清洗叶轮 | |
3.扬程过高 | 3.开大出液阀 | |
4.吸入管路有空气漏进 | 4.杜绝漏气 | |
5.叶轮损坏 | 5.更换叶轮 | |
扬程过低 | 1.流量过太 | 1.关小出水阀 |
2.转速太低 | 2.恢复额定转速 | |
噪音过低 | 1.泵内有杂物 | 1.检查清理 |
2.转动件与固定件碰擦 | 2.调整间隙 | |
3.轴严重磨损 | 3.更换泵轴 | |
漏液 | 1.泵壳固定螺钉松动 | 1.拧紧螺钉 |
2.机械密封严重磨损 | 2.更换机械密封 |
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2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
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产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
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5.分子泵
分子泵在国外半导体领域里的许多工艺场合是用来代替低温泵，尤其是溅射、刻蚀和LCVD等装置都采用复合分子泵和牵引泵作为主泵。
由于分子泵对水蒸气的抽速仅为同口径低温泵抽速的四分之一，所以分子泵的排气时间比低温泵长。为了提高抽速，国外在分子泵的入口侧装一个-130℃～-150℃的低温冷板，称之为低温分子泵，水蒸气被低温板捕获，其他气体则由分子泵抽走。这种低温分子泵在真空镀膜装置上应用，既提高了生产效率又改善了膜层质量。随着我国半导体工业、薄膜产业和科学研究事业迅速发展，分子泵应该是我国真空泵制造业发展的重点。首先，分子泵要从小到大建立完整系列，并研究开发各种复合分子泵、牵引泵和低温分子泵，以满足不同场合的需要。
6.干式机械真空泵
国外干式机械真空泵市场的不断增长，其主要驱动来自于半导体行业、化学工业、薄膜产业的迅速发展。在日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、螺杆式真空泵、涡旋式真空泵、往复式活塞 真空泵以及涡轮式无油真空泵等。极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。据统计，目前国产干泵的应用还不足1%，国内半导体工业用的干泵全部从国外进口，其价格十分昂贵。所以，我国应大力研究开发干泵，使干泵成为我国真空工业新的经济增长点。
2006 年机械行业运行形势及钢材需求展望
一、 2006年机械行业产销预测
从2005年我国机械行业总体运行情况来看，预计与上年相比，全年总产值和销售收入将增长20%左右；实现利润将保持上年水平或略有增长；出口创汇将增长30%左右。2006年，预计国内机械工业产销仍可达到15%左右的增长。从大环境看，今年是“十一五”计划的开局之年，又是地方政府的换届之年。预计GDP增长将在8%~9%。另一方面，从机械工业的自身条件看，目前内需比较正常，出口增势强劲，也具备保持15%左右增速的可能。主要子行业运行趋势如下： 电力装备制造业：今年要交货的发电设备订单仍处于高峰，受其带动，输变电行业任务也很饱满，整个电力装备制造业有望达到20%左右的增长，但预计2007年发电设备产量将由高峰开始回落。目前各制造厂订货价格已在下滑，2008年以后的订单明显不足。与发电设备相比，高压输变电设备制造业的景气周期将适当滞后，从而有利于缓解发电设备下滑的影响。
重型矿山机械行业：由于冶金、煤炭、矿山等主要用户行业的重点企业加大技术改造力度，对先进技术装备的需求仍将保持较高水平，加上发电设备及石油化工设备制造业对电站铸锻件和重型容器的需求也保持高位，预计今年重型矿山行业仍可实现20%左右的增长。
石油及石化机械行业：在石油及石化产品供不应求、油价不断上涨的背景下，石油及石化行业的投资形势很好，从而带动了石油及石油化工机械制造业的发展。预计今年该行业仍可望实现30%左右的增长。
通用机械制造业：以风机、压缩机、水泵、阀门等为代表产品的通用机械制造业，受电工、重型矿山机械、石化设备制造业配套需求的拉动，预计今年可以实现15%~20%的增长。
机床工具行业：随着汽车、摩托车、重电工等主要用户行业投资高峰的回落，机床工具行业运行速度也将继续回落，预计今年该行业的增长速度将在15%~20%之间。
汽车行业：预计今年汽车行业将呈平稳发展态势，其中乘用车中节能型产品受到青睐，小排量车比重上升；摩托车行业整体运行平稳。行业效益增长的困难远大于产销。
农机行业：今年中央和地方财政补贴农民购买农机的力度将继续加大，同时继续采取措施使农民减负增收，因此农机产销形势有望继续向好，预计增长速度在20%左右。
其他行业：液压、密封件制造业增长10%~15%；零部件制造业20%左右；轴承行业8%~10%；工程机械制造业5%左右；模具制造业15%~20%；文化办公机械制造业15%左右；内燃机行业5%~8%；环保机械制造业17%左右；食品及包装机械制造业10%~15%；制冷及空调机械制造业15%~20%；印刷机械制造业10%左右。
二、 2006年机械行业钢材消费预测
从机械行业运行情况看，2006年行业效益增长的困难较大，估计只能达到5%左右。在国民经济由高速增长转入平稳发展的大背景下，机械产品总体上供大于求的矛盾将有所发展，这一形势必将延伸影响到机械制造企业对钢材等原材料的采购行为。
2006年，国内机械工业用钢需求变化趋势仍呈现下述特点：1、单耗不断下降；2、需求总量继续增加；3、品种及性能要求不断提高；4、部分特种钢材供求矛盾仍比较大。
随着我国机械行业的发展，该行业工业万元产值钢材平均耗用量不断下降。据对原机械部系统内企业统计：1982年，万元产值平均耗钢材0.93吨，1990年下降到0.48吨，2000年降至0.17吨，2003年进一步降为0.14吨，2003年单耗仅为1982的15%，平均每年下降9.5%。随着机械行业用钢单耗的不断下降，今后行业发展将更为注重通过节能降耗、科技进步提高附加值和降低成本，预计今后钢材单耗水平继续下降。
尽管机械工业钢材单耗降低，但对钢材的需求总量仍将增加。与需求总量的增加相比，机械工业的发展对钢材品种及性能的要求更为紧迫：
一是随着重大技术装备的大型化
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