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上海工洲阀门有限公司

球阀 , 其它品种 , 防腐蚀阀门 , 蝶阀 , 调节阀 , 真空阀门 , 控制阀

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海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂

产品价格791.00元/件对比
销量 暂无
浏览 648
发货 上海
库存 100件起订1件
品牌 工洲
规格 2XZ-0.5(220V)2XZ-1(220V)2XZ-2(220V)
叶轮数目 1
过期 长期有效
更新 2022-06-14 10:40

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上海工洲阀门有限公司

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资料通过认证
保证金未缴纳
  • 上海
  • 上次登录 2018-02-08
  • 13801869323
  • 李生德 (先生)  

商品信息

基本参数

品牌:

工洲

所在地:

上海

起订:

≥1 件

供货总量:

100 件

有效期至:

长期有效

规格:

2XZ-0.5(220V)2XZ-1(220V)2XZ-2(220V)

叶轮数目:

1
详细说明
规格 2XZ-0.5(220V)2XZ-1(220V)2XZ-2(220V)
叶轮数目 1
原理 真空泵
功率 1~90(kw)
外形尺寸 1~900
材质 铸铁
极限压力 -100000(pa)MPa
类型 真空泵
驱动方式 电动
输送介质 气体
性能 自动
用途 管道泵
真空度 中真空度
泵轴位置 卧式
叶轮吸入方式 单吸式
品牌 galileo/伽利略
型号 2XZ型
加工定制

海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂


  






伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠,使用寿命长 2、运行稳定,少去操心 3、服务周到,维护 【2XZ型直联旋片式真空泵】产品简介:


2XZ标准型

2XZ型直联旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3×103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
??直联旋片真空泵抽气时进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
??直联旋片真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,易爆性的,有毒的气体。

特点
1、由于彻底的低噪音设计和精密的加工,从而达到了低噪音化;
2、配制特殊设计气镇阀,防止泵油混水,延长泵油的使用时间;
3、采用国际同类产品设计、体积小,重量轻、噪音低、启动方便;
4、设有自动双重的防返油保险装置,永不返油;
5、小口径真空泵专配真空干燥箱、冻干机、印刷机械;
6、可配小口径转换接头、KF接口、法兰接口。

2XZ-B改进型(推荐使用)

2XZ-B型改进型直联旋片式真空泵是适用于抽吸空气及其它一般性气体。采用油泵强制进油装置,在进气口压强≤1.33×103时,仍可连续运转的优点。它可单独使用,也可用于增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用,广泛适用于真空冶金、真空镀膜、真空干燥、冷冻干燥、真空脱气、真空包装、真空吸附、真空成形、食品包装、印刷、溅射、真空铸造、光伏、航空科技领域、化工、电子、冰箱、空调流水线特点和实验室等真空作业以及配套使用。
特点:
1、配制特殊设计气镇阀,防止泵油混水,延长泵油的使用时间;
2、抽气效率高、限真空高、使用寿命长;
3、设有自动防返油止回阀,永不返油;
3、小口径真空泵专配真空干燥箱、冻干机、印刷机械、镀膜机、手套箱、冰箱流水线、照明等;
4、可配小口径转换接头、KF接口、法兰接口;
5、当抽吸含有蒸气、颗粒、腐蚀性气体,在泵的进气口须安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。

 

2XZF防爆型
2XZF型防爆直联旋片式真空泵是抽除防爆等级为IIA、IIB、温度组别为TI-T4组的易燃易爆危险场所抽除气体的设备,适用于甲烷或尘存在的矿井下环境中,广泛应用在石油、化工、军事、医疗、制药、科研、矿井、油库、液化气站、气管道、航空航天、实验室等相关领域。
特点
1、体积小、重量轻、噪音低;
2、设有气镇阀、可抽除少量水蒸汽;
3、专配防爆恒温干燥箱;
4、防爆标志:ExdIIT4;
5、使用环境条件:海拔不超过1000m,坏境空气温随季节而变化,为-15-40℃
5、本泵采用隔爆、烧封、本安复合防爆技术处理,安全可靠。

【2XZ型直联旋片式真空泵】型号意义:

【2XZ型直联旋片式真空泵】使用范围:

1、泵是获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属月腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有性的气体。
4、泵不得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、泵油采用清洁的SY1634-701号真空泵油。
10、泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。

【2XZ型直联旋片式真空泵】性能参数:

标准型参数


改进型参数

防爆型参数


【2XZ型直联旋片式真空泵】结构图及安装尺寸:

外型

L

L1

L2

L3

L4

B

b

b1

d1

d2

M

H

XZ-0.1

220

40

45

96

55

85

65

85

8

7

138

2XZ-0.25

400

80

110

175

125

125

74

104

10

23

M6

224

2XZ-0.5

445

95

125

215

140

125

86

116

13

23

M6

256

2XZ-1

445

95

125

215

140

125

86

116

13

23

M6

256

2XZ-2

478

135

135

223

150

148

96

126

19

23

M6

277

2XZ-4

518

135

135

263

150

148

96

126

19

23

M6

277

2XZ-8

575

110

110

450

125

185

150

185

32

23

φ9

315

2XZ-15

575

110

110

450

125

185

150

185

32

23

φ9

315

【2XZ型直联旋片式真空泵】安装:

??1、直联旋片式真空泵使用时,应水平放置于干燥、通风和清洁的场所,与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;
??2、直联旋片式真空泵在配套机器上的安装;拆除底板下的橡胶机脚,用ST4.2自攻螺钉连接,如有特殊的安装要求,请与本厂联系;
??3、直联旋片式真空泵进气口可根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;
??4、若直联旋片式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;
??5、如有特殊需要,可在直联旋片式真空泵的进气嘴安装电磁阀;
??6、若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等,应在直联旋片式真空泵进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置,以免影响泵的正常使用。

【2XZ型直联旋片式真空泵】使用说明:

??1.直联旋片真空泵查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。直联真空泵油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
??2.直联旋片真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
??3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善直联旋片真空泵油性能,限真空可得到改善。
??4.检查直联旋片真空泵的限真空以压缩式真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,直联旋片真空泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
??5.直联旋片真空泵如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停直联旋片真空泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
??6.直联真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在直联真空泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
??(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
??(2)如果直联旋片真空泵对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,直联真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
??(3)如果直联旋片真空泵环境温度低,起动困难,限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真空泵油或机械油。

【2XZ型直联旋片式真空泵】故障原因及排除方法:

1、直联旋片真空泵的限真空不高及其消除
(1)直联真空泵的油位太低,有较大排气声,可加入清洁的直联真空泵油。
(2)直联真空泵的油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。
(3)直联真空泵的口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。
(4)直联真空泵的进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。
(5)直联真空泵的进油咀油孔堵塞,可拨出进油咀,疏通油孔。
(6)直联真空泵的真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。
(7)直联真空泵的旋片弹簧折断,应予调换。
(8)直联真空泵的旋片、泵身或泵盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。
(9)直联真空泵的温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。
2、直联旋片真空泵的喷油
(1)直联真空泵的油位过高,可入出多余油量。
(2)直联真空泵的减雾器中有泵油或杂物,应清除。
3、直联旋片真空泵的漏油
(1)直联真空泵的放油螺塞,油箱垫片或装配不当,螺钉拧紧;
(2)直联真空泵的油标未拧紧,有机玻璃过热变形;
(3)直联真空泵的泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;油封装配不当或磨损;应予调整或更换。
4、直联旋片真空泵的噪 音
(1)直联真空泵旋片弹簧折断,可调换弹簧。
(2)直联真空泵的有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。
(3)直联真空泵的轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。
(4)直联真空泵的电机出毛病,应进行检查。
5、直联旋片真空泵的返油
(1)直联真空泵的止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。
(2)直联真空泵的两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。
(3)直联真空泵的泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。
(4)直联真空泵的排气阀片损坏 ,应进行调换。
注:检查直联旋片真空泵的的限真空,以压缩式真空计为准。

【2XZ型直联旋片式真空泵】维修与保养:

??1、保持2XZ真空泵的清洁,防止杂物进入泵内;
??2、保持油位、严禁无油运行;
??3、注意观察油的清洁,若泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质而影响限真空时,应及时更换泵油。更换新油时,先开2XZ真空泵运转30分钟,使油变稀,停泵,从放油孔放油,然后敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口加入少量清洁的2XZ真空泵油,以便更换泵腔内的存油。反复几次,确认泵已清洁后,装上放油螺塞,再从加油孔注入清洁的泵油至油位线;
??4、2XZ真空泵长时间不使用时,应加盖好进、排气帽,放置于干燥的场所,注意防潮、防锈;
??5、若需要折装检修,一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行,亦可与本公司取得联系。
??注:直联旋片真空泵使用说明书对泵油的有关条款不适用于无油真空泵系列。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,2XZ型直联旋片式真空泵性能参数、2XZ型直联旋片式真空泵使用场合、2XZ型直联旋片式真空泵材质要求、2XZ型直联旋片式真空泵结构、2XZ型直联旋片式真空泵安装尺寸以及2XZ型直联旋片式真空泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。






















木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。


售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(),并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;


 相关信息欢迎咨询...,也必将呈现出更好的发展前景。各阀门生产企业选择了专业化的发展道路,他们已足只生产单一的阀门设备,而是通过产品线扩充或寻求合作的方式,致力于为整个工程项目提供整体的解决方案。专家建议,用高新技术改造海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂统产业,积引进、消化、吸收国内外先进技术及设备,提高企业装备水平,加快设备更新和技术创新,实现阀门行业和产品自身优化与升级,提高产品附加价值。


对于盲板蝶阀发展的四大建议
从我们所获的数据显示,盲板蝶阀大好形势和发展的现状,为实现更好的发展,分析认为中国的阀门企业、行业和应采取措施解决影响盲板蝶阀 发展的几点。下面我来解说他们。,我们要有合理的规章制度,对我们中小型企业规章制度进行严格调整,并且对市场要阶段的进行调研,分析,使我们的产品能真正的成为一款使用性强,技术成熟的科技产品。二,政府要加强对转型升级的引导和扶持,企业自身也要努力调整产业发展方向,适应市场发展的需要。积应对,度过困难,实现良好的发展局面。三,盲板蝶阀的大局来说,我国的盲板蝶阀产品集中度较低,我们必须提高技术水平,通过科技新创新,新产品的研发为国内市场提供一批高端产品。四,提高技术产业,坚持创新理念,调整产业结构,克服数量型增长,发挥盲板蝶阀的优势,开拓国内外市场,只有这样,我们才能在世界站稳脚步。


国内阀门行业应走专业化发展道路
随着WTO的加入,国际贸易门坎降低以及发达调整产品结构,中国正逐渐成为世界上大的加工厂,阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。我国正面临着工业化时代的到来,石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。由于市场急速扩大,原有国营阀门企业纷纷关停并转。据空调制冷大市场调查了解,虽然一批乡镇企业迅速发展,但由于乡镇企业起点低,技术力量非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿生产,特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。"十二五"规划,着重强调重大装备制造业国产化的战略,争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化,使我国阀门制造业走在世界前列,这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。随着阀门行业重组步伐的不断加快,未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内阀门制造行业在庞大的需求环境下,也必将呈现出更好的发展前景。各阀门生产企业选择了专业化的发展道路,他们已足只生产单一的阀门设备,而是通过产品线扩充或寻求合作的方式,致力于为整个工程项目提供整体的解决方案。专家建议,用高新技术改造传统产业,积引进、消化、吸收国内外先进技术及设备,提高企业装备水平,加快设备更新和技术创新,实现阀门行业和产品自身优化与升级,提高产品附加价值。


阀门支撑民生建设方方面面
阀门产业相比其他的机械行业来说应用的范围和领域是非常大的,约占了机械工业产值总和的5%,在电力和石化以及城市建设中是不可或的一部分。阀门虽然有着如此重要的地位和作用,但不可避免的也存在发展的问题和需要解决的困难。随着我国经济的快速发展,阀门业作为一个民族产业,历经数年风雨,在全国各地得以快速发展,成为国内机械行业发展较快的主要产业之一,我国阀门行业虽发展步伐较快,但出现的问题也较多,行业发展水平低,产品技术含量低,好多产品还是低档的多;由于国内阀门行业起步晚,目前还处于发展阶段、阀门设计、制造、生产和试验能力低于国外先进水平,好多关键阀门还依赖进口,许多阀门技术,加上自动化控制水平的限制,在高端阀门技海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂方面与发达与国外相比有一定差距,出现如此问题究竟原因何在?有以下这些分析:一,阀门业差距明显关键创新与改进目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显,也让我们看到自身的不足,以此找到差距与问题实质,从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的,以及有关分析资料中所概括的,主要存在四大综合性差距:一是技术创新能力上的差距;二是加工工艺上的差距;三是质量管理及设备方面的差距;四是流程管理上的差距;具体可从以下几方面加以剖析。1、技术创新能力上的差距技术创新能力不足,这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高,国内骨干企业虽有一定的研发条件,而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制,乏足够资金的投入,研发与技术服务能力较为封闭,主要是根据企业所需而仅对企业服务,印刷,根据销售订单而进行设计、工艺编制,职能也较为简单;如阀门生产过程中的现场技术处理,或者从事少量的新产品研发。国内阀门设计水平与发达相比,有很大差距。目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候,比如造纸、石化等,发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后,尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前,中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品,但由于铸造工艺手段落后,铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大,环保也差。例如:国内多数阀门厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析,而这些阀门厂家须委托设计院校进行抗震分析,只有个别阀门厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析,于此一定程度上制约了国内阀门厂家研发能力水平的提高。国内产研合作程度也较低,自主开发的产品技术含量也较低,而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究,但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求,并不展开对阀门产品设计制造技术的研发,即使有设计图纸,往往乏工艺性,与实际操作有的不相适应,其中一些关键由于少实际验证手段,这都海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心,相比而言,他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业的技术工程人员作支撑,且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构,而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全:既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测,又可采用实验的方法预测结果进行验证,根据统计数据同时验证其分析方法的正确性,以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法,以此类方法应用于后续阀门技术的开发,以至在降低研发成本,其研究成果更具实效。好多企业阀门产品虽获得不少,但好多仅为实用,技术含量不高,好多仅在结构上作了部分改进,实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭,由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品,因而好多产品内外结构多年实质性改进与提高。再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构,其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平,其动作灵敏度差,自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达的水平。其实技术水平而言,常规阀门的设计和材料应用上,我们与国外知名企业相比,并多大的差距,在制造工艺上也不可逾越的鸿沟,那差在什么地方?但以实际情况是差在认真两字上,有这样一种产品,原本是德国某公司水阀产品,有几个不同的企业同时生产,一个是某外国公司,一个是台资企业,一个是国内公司。一样的产品图,生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是:这海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂家公司都在中国国内生产这种产品,而且铸件毛坯都来自国内的工厂,但结果相差很大。从某种意义上说,我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距,特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的,也是我们反思的。国外企业的做法与中国企业有所不同,我国的企业先是搞基建,扩建生产厂房、增添生产设备,厂房也是一扩再扩,追求大而全,现代气派,并只想生产规模的扩大,忽视了新产品的研发和投入,产品后劲严重不足,而生产产品大部分是仿制,只生产普通低档产品,过多地把精力投入市场经营上,使用不正当手段搞产品推销竞争,因而少竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时,较多的是参考其它厂商的设计,从而忽略了原始实验数据的重要性,这样开发出来的产品只具有外形而真正灵魂。作为整个产业体系也存在一定的问题,我们的研发体系相当薄弱,但在创新能力上较为薄弱,现在一些企业又有好多分厂和联营企业,一些企业在研发能力的投入上,科技队伍的建设上,还有研发手段设施的建立上投入也小,其实研发投入是很大,目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备,不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品,更谈不上开发高端产品了。同时,我们必须清醒地认识到:随着中国加入WTO已有数年,我国经济逐步与世界经济接轨,实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场,这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术,又有丰富的经营战略,无形给中国阀门市场构成一定的威胁,也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企,高薪招揽阀门行业的技术设计人才,利用知名品牌,抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂,有的将总部迁移中国,有的在中国组建研发中心。2、加工工艺上的差距国外:为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接,方法是将焊粉烧结,焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计,高温高压闸阀海门真空泵 曝光机真空泵 旋片式真空泵安装 鄂采用平行双闸板结构。法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热,自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前、焊中、焊后处理,温度都可以实现自动控制,保证焊接质量,简化焊接工艺,提高焊接效率,尤其对于相对复杂的焊缝(如直线与曲线连接实现自动焊)实现了自动焊接。而国内在阀门焊接上工艺落后,有的还采用陈旧的焊接方法,焊工技术水平低,所焊材料也是普通材料,达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销,很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多,根本涉及中类阀门,可想技术水平一般了。标准规范落后,参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面,国立外阀门厂家已经比较系统地掌握了这些规范,并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握,系统、全面的深入研究,还全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。国内目前普遍设备能力过小,仅能生产3?(DN100)以下锻钢毛坯,纺织,故设备能力需要提升。在模锻件新工艺的运用上,由于锻件内在质量优于铸钢件,中小口径的高端阀门要做到4~6?,需要采用3吨以上锻锤,4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主,而高压阀门又以锻造件为主,锻件采用较为灵活的设计,在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门,这样,在焊接和无损检测较为可靠的前提下,保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻,并进行焊接,可保证坯料材质的紧密性,阀门因铸造而造成气孔、疏松等诸多陷,并可减少自由锻的材料浪费,经济性大为提高。国内:目前国内行业阀门毛坏件大都以铸造件多,采用模锻的很少,在600Lb以下压力高的阀门模锻可谓凤毛磷角,据我了解阀门采用模锻的见到中核苏阀横店机械、南京华宁、建湖东方阀门、金湖金石集团等有1000-6000顿压力模锻设备,也能锻造DN100阀体等。采用模锻件,锻造成本较高,但加工阀门内在质量的。近哈锅阀门在国内将锻造、焊接技术应用到大口径高温高压电站截止阀上,整体采用模锻阀门,适用高温、高压腐蚀性介质管道,整体模锻阀门既保留原焊接法兰阀门的美观外形,又消除焊接带来的焊缝隐患,增加了阀体强度,消除焊缝耐腐蚀性隐患。国此说在锻钢水平上,DN100与DN600反映了我国锻造能力与国外存在的差距。与此国内现有铸钢技术与国外有较大差距。如我们采用过多的铸钢件,毛坯件生产技术上也有陷,高端阀门对钢水的化成分含量、均匀度要求严格,不允许有夹渣、气孔存在。国外采用精炼工艺,使用较多的AOD炉(氩氧脱碳精炼)进行冶炼,其原理是用氧气、惰性气体的混和气代替纯氧吹炼钢水,改变脱碳过程热力特性,通过降低CO分压,使铬过分氧化。侵入式喷吹可去除非金属夹杂物和有害的溶解气体如氧、氮、氢。AOD工艺是生产超低碳不锈钢及钝净高质量合金钢的先进技术,由此生产的铸钢件具有优良力和工艺性能(较高的机械性能、改善冲击韧性)等,主要适用于高端阀门对钢水的要求。另外目前过多采用树脂砂造型工艺,不如酯硬改性水玻璃砂造型工艺,而水玻璃砂工艺基本上是无机物黏接剂,发气量少,砂型退让性好,铸件不易产生气孔及裂纹,是目前高端阀门铸钢件造型工艺的。3、质量管理及设备方面的差距国内同行好多企业生产设备落后,至今停留在70-80年代设备水平上,有的设备早已过了使用寿命期,皮革护理,还在满负荷运转。有的老板为了多赚线,舍不得淘汰旧设备,购买新设备更是遥遥无期,加工产品质量能保证呢?有的限于资金,也在陆续添置数控和加工中心,但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多,仅占20%左右。国外:国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高,精度高,不用整修即可上专机加工,外表美观、铸字清晰、密封性能好。填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定,充分保证在使用中不泄漏,调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期,甚至更长。如法国伯纳德电动装置公司2005年销售3亿元,出口占销售的70%,建立了全球性的销售网络,我国的冶金和油气管线阀门大量采用该公司的电装产品。在核电领域,他们的供货量在全球排名二。据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站,核装中80%也是他们的货。他们的管理十分到位,公司的零件加工记录单随零件一起流转,生产场地整齐、整洁,两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式,效率高,零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时,工位器具应用得当,如每根轴上套一个塑料袋,很简单,但却很实用,避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬,喷漆以后的产品,外观效果和质量相当好。国外公司质量控制手段齐全、先进,热态、冷态实验设备齐全,又使用先进座标测量仪,各种探伤设备严格检查,质量保证每个环节也到位,每个零件在任何过程中一目了然,记录非常详尽,责任明确;表面质量也好,包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量,几乎杜绝了磕碰划伤;清洁度也高,包括车间文明生产和环境卫生、防尘、防锈,产品零部件各个环节毛刺,飞边清理打磨、清洁,以及到装配前清洗、干燥各个环节都搞得到位,不留一点痕迹。员工也敬业认真,一丝不苟。理念是优质优价,主要是对高端阀门而言。虽然国内阀门行业在80年代中期开展了采用及联合设计、联合开发的工作,并且大部分产品都采用了和国外先进标准,但由于贯彻执行有差距,目前国内的阀门产品质量水平仍然低于的要求。主要表现在:毛坯件壁厚超差;铸件表面粗糙度质量差;铸造尺寸精度差;通用阀门内外漏现象严重,甚至有些阀门尚不能保证一个检修期内的可靠工作;驱动装置品种少,规格不全,可靠性差,不能满足大型成套设备的需要。国内:相比而言,国内在质量管理上还是有诸多陷的,首先在工艺上或多或少被忽视的,好多企业明明有质保体系,可实际工作中却用武之地,质量管理执行起来自行其是,随心所欲;其次在装配过程中也是马虎了事,装不进硬拚凑。而油漆一道工序也是能省则省,好多油漆标准的,自定标准,本身前道工件没处理好,表面毛糟,有的面漆一涂,遮盖了陷。在调试上并不严格把关,难怪有的阀门一安装出现跑、冒、滴、漏现象。同时国内好多阀门厂家加工场地混乱不堪,有的地面不平整,大件堆放在地上,压坏场地;有的是环保意识差,对加工后铁屑不能有效处理和防尘,工件灰尘满面,有的涂防锈油液,锈迹斑痕多;目前国内阀门丝杆大都采用机床加工,同心度、光洁度都差,其实浙江志远阀门公司已专业加工此先进工艺的阀、丝杆,逐步在行业内全面推广。且国内好多厂为了节省成本,有的甚至阀门油漆也不喷漆的,有的则采用普通油漆,表面也不涂防锈油,仅喷漆一项也偷工减料。如此加工工序怎能保证外观质量呢?有的阀门价格便宜,是在材质成份和工艺简化上有很大关系,偷工减料,做了手脚。再如国内同行好多企业生产设备落后,至今停留在70-80年代设备水平上,有的设备早已过了使用寿命期,还在满负荷运转。有的老板为了多赚线,舍不得淘汰旧设备,购买新设备更是遥遥无期,加工产品质量能保证呢?有的也在积投入资金,陆续添置数控机床和加工中心,但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多,仅占20%左右。4、流程管理上的差距在机加工技术上,国内阀门制造设备大多以机床为主,产品制造精度偏低,制造工艺水平也落后,也是造成阀门产品质量水平参差不齐的原因之一。国外:意大利新比隆公司生产流程特点是:接到订单后,由设计开发中心转化,提供产品的设计图样,外协外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。坯件进厂后,护栏,库管人员会根据生产计划将坯件及其它部分阶段送往各加工、装配场地,他们并非全部自己生产,很多的也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度高,加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其它设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验后合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态,加工信息反馈到相关部门,以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备,能进行高精度的三维尺寸检测,以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进,实行立体化计算机管理,库管人员只需将生产指令、数量输入电脑,系统会自动将所需零部件从货架上取出来,然后分类包装,送往装配车间。国内:这方面,国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排,如加工中心的摆设,卧式放在一排,立式放在一排,数控机床放在一排,这种安排考虑的现场整齐,而考虑不便于操作劳动效率低,本末倒置了。而国内行业,好多阀门企业不成专业,小而全,产品混杂,加工阀门混乱,车间加工设备布局不合理,零部件堆放不集中,占用空间少,管理不先进。目前国内普遍采用计件工时制,但同样好多弊病,工时不合理。因此说由于企业流程管理水平限制,导致产品技术水平低,加工工艺滞后,原材料浪费严重。国内好多品牌企业装备也实现了现代化,普遍使用数控加工中心等加工精度高、自动化程度较高的先进设备,数字化、信息化技术普遍使用到了加工设备和质量控制过程中。焊接设备较齐全,种类多,并有一些根据产品特点自行研制的专用设备,实用,易于操作、效率高。国内一些国有大型企业目前可以为海外阀门业企业生产零部件。但这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床,计算机辅助设计、三坐标测量等设备。而这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国阀门业设计能力的提高。所以国内大多数阀门企业的设计能力只能满足国内市场。在试验技术能力方面,国内阀门行业受资金投入限制,仅有少数阀门企业拥有专门的试验设施,试验分析手段仍较弱,SMC电器电表箱。乏关键的高端阀门试验研究试验条件,如热态、动态和冷热交变的试验条件,制约了许多产品的试验考核工作。如主蒸汽隔离阀的模拟上、下游管道破裂时的流体阻断性能试验,稳压器安全阀的排量试验等,国内还试验台架可进行上述试验,而正是通过这些试验才能验证阀门的可靠性。而国外先进企业靠集团化发展,实力雄厚,能够进行大的科研投入,不少企业建有先进的研发机构和试验设备,如高温高压安全阀性能试验装置,调节阀流量试验设备等,像日本冈野、德莱塞、费希尔、苏尔寿、西门子等公司均具有企业研发试验基地。雄厚的研发实力使国外阀门厂家产品不断创新提高,垄断着高端产品一块市场。尽管我国提倡关键阀门实现国产化已有近10年,国产化步伐还是加快的,目前核电、火电和石化等领域已部分关键阀门实现了国产化。但还有差距,而火电站和石化用高参数调节阀、减压阀和安全阀,核电站用关键阀门、石化、冶金设备用的高温高压阀门、金属密封蝶阀和金属密封球阀等大量还依赖从国外进口,每年约有20%的阀门产品需要进口或与相关设备配套进口。标准规范落后,参数掌握不够。与此大量阀门电装依靠进口。由于国内阀门制造业对国外先进技术标准的相继采用,和新材料、新技术、新工艺的普及提高。以及与国外先进技术标准的衔接等,显得现有执行的标准和行业标准有些滞后。现在阀门制造业执行的许多标准还是19年制定的,跟不上市场发展的需求。标准制定和修改的滞后,也制约着行业的发展。由于有些用户和业主对国内阀门生产厂家和现有阀门产品性能乏了解,国内企业又业绩而不愿采购已经达到国际水平的国产化产品,这也是影响国内企业快速发展,缩小与国外差距的原因之一。二、努力改进提高促进阀门行业健康发展显而易见,有差距和存在问题并不可怕,只要我们调整好发展思路,增强发展的信心,强化企业管理,推进技术进步,重视技术创新和技术的研发,提高企业的竞争力。在不久的将来,我国阀门骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业,为重大技术装备国产化作出贡献,在世界阀门市场竞争中占有一定的份额,并成为世界阀门制造业的强国。针对上述存在的问题,以及与国外阀门同行业存在差距,我们阀门行业要认真思索,以此改进我们发展中的一些问题,克服发展中不相的问题,找准发展的切合点,共同促进阀门产业振兴与提高。为此建议阀门企业应该把挑战变为机遇,找准自己的定位,着力开拓国内外市场,化解危机的不利影响。对我国阀门企业来说关键的是进一步提升产品质量和技术含量,只有夯实基础,不懈探索创新,我国的阀门品牌才能蜚声海外。,要有创新意识。有了创新意识,会激励企业奋发图强、抢抓机遇。温州和其他地区阀门行业有很多企业还采用家庭作坊模式,急需树立现代经营管理理念,包括市场意识、服务意识、竞争意识、危机意识等。在开拓市场上,包括宣传平台的建立、推广媒体的选择与投放、客户的寻找、新客户关系的建立、业务的沟通与交流、新订单的产生等方面,要有长远规划与应对措施。阀门行业还要高度重视技术开发与创新,着力形成技术开发与创新的发展机制。而企业创新的是"技术创新",一个企业有生命力,首先看这个企业生产的产品有生命力,高科技、先进的产品,给企业带来发展和效益,而落后淘汰的产品对企业带来只有没落和破产,上面我们已经提到,目前大都中小企业,不想走自主创新,动脑筋,开发新产品,老是贪方便,你我,我你,不知道该产品的生命力,市场份额等等,一哄而上,来冲击市场,以致出现市场的无序竞争,搞乱市场经济秩序。目前应努力扭转"创新不足,模仿有余"的不良现象。目前阀门企业要坚持创新,对产品进行结构调整,改造传统产品,向高端阀门进军。要求上规模的企业必须带头向这方面努力,争取把国内目前三分之一向国外采购的阀门产品,逐步争取过来,提升国内阀门行业的水平和竞争力,而小型企业,一是走专业化生产,做好一厂一品,做精做强,下功夫改善管理,完善工艺工装,提升产品质量和品位及竞争力。世界上很多成功的企业都是由小到大,由弱到强,发展成为具有很强生命力的大公司大企业,无一不是以不断创新来实现的,所以企业创新能力的强弱终将决定着企业竞争力和企业效率及效益。从而全面提升阀门行业素质和形象。二,努力开拓国内外市场:企业开拓国内外市场是一个不断自我完善、发展的过程,实际上也是企业发展壮大的过程。现阶段,有关企业应根据实际情况采取"两条腿"走路的策略,重视国际、国内两个市场的开发。采用这种市场开拓战略,可在一定程度上降低经营风险,使企业稳扎稳打,循序渐进,不断扩大目标市场范围,对企业打牢根基大有裨益。三,加强成本控制化解竞争压力。成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。对于国内制造企业而言,要科地组织实施成本控制,促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在激烈市场竞争环境下不断发展和壮大。调整海门真空泵 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