扬程 | 8-150(m) |
叶轮结构 | 1 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
流量 | 1.1-1800(m3/h) |
产品别名 | 化工离心泵 |
材质 | 铸铁 |
规格 | IHG20-160IHG32-100(I)IHG32-125 |
驱动方式 | 电动 |
适用范围 | 1~500 |
性能 | 变频 |
用途 | 化工泵 |
泵轴位置 | 边立式 |
叶轮数目 | 1 |
品牌 | 伽利略 |
型号 | IHG型 |
单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐









【IHG型立式单级单吸化工泵】产品简介:
IHG型立式单级单级化工泵,是伽利略Galileo泵业科技人员联合国内水泵专家选用国内水力模型,采用IS型单级单吸离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合新机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造。
流量范围1.5~1200m3/h,扬程范围8~150m,分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同,设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。
【IHG型立式化工泵】型号意义:
【IHG型立式化工泵】工作条件:
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。
【IHG型立式化工泵】产品用途:
1. ISG立式离心式管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温管道泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式不锈钢离心式管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵,供输送汽油、油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工管道泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低转速管道泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
【IHG型立式化工泵】产品特点:
l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心,增强了泵的运行稳定性和寿命。
2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上,可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚,以便泵的安装稳定:
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承,并设有不停机加油装置,泵叶轮具有好的动静平衡,运行无振动,改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封,解决了离心泵填料严重渗漏问题,延长了使用寿命,确保了运行场地干净整洁:
5、维修方便。勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件,泵机可立式、卧式、多方式安装,依据流量扬程要求,采用并、串联方法,增加所需流量扬程。
【IHG型立式化工泵】型谱图:
【IHG型立式化工泵】故障与排除:
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体, 泵腔内有空气。 e、进口供水不足, 吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 | a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、 水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 | a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。 | a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |
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相关信息欢迎咨询...电形成自己设计和建设中国品牌核电站的能力,百万千瓦等级压水堆核电设备年制造能力2~3套。发电设备中,泵是重要的辅机之一。2.石化工业“十一·五”期间,石化工业仍然是我国国民经单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐的重点发展领域。大型乙烯和化肥成套装置,45万t/a乙烯装置关键设备立足于国内,80~100万t/a乙烯装置国产化率达60%~70%以上。这些装置中难度大的泵有:Q=225m3/h配套电动机400kW的高速泵和3.7MPa压力的无密封泵。“十一·五”期间我国进口原油的数量还要增加,主要靠油轮运输,沿海的油码头要扩建,并要建成5000km长的输油管线,需要大流量高扬程的长输输油泵100台套,其流量Q=1400~4200m3/h,扬程H=155~710m,配套电动机2100~3200kW,泵的效率要求达到85%。西气东输工程中,天然气接收站的关键设备之一是深冷泵,温度为-162℃,低压深冷泵通常采用液下结构,高压深冷泵多采用多级离心泵。大型液化成套装置中需离心泵81台,要求流量Q=341~1278.7m3/h,介质温度194~445℃,耐压20MPa,含固体颗粒多,颗粒度24%~48%,耐H2S腐蚀。容积泵22台,其中油浆进料泵6台,要求排出压力15.2~20.6MPa,耐高温250℃含固体颗粒多,颗粒度20%~40%,耐H2S腐蚀。3.大型供水设备和南水北调工程南水北调东线到山东段新建21个泵站,需泵95台,泵流量25~40m3/s,为举办奥运会,需从黄河向北京供水,Q=23m3/s,H=95m,动力2.5万kW,5台泵。南水北调东线工程,为实现泵高效率,把泵的设计制造分成两个阶段进行,先进行模型泵投标,并且集中指定在一个试验台上进行模型泵试验,然后再进行实型泵的制造投标。4.大型船舶到2005年船舶产量达到10000t载重量占世界市场的16%,到2015年成为世界造船大国。对于汽轮机类的船舶,用泵量相当于小型电站,包括主给水泵、循环泵、主冷凝泵、冷却水泵、液压泵、消防泵以及生活用水泵等。对于柴油机类的船舶,用泵情况比汽轮机类船舶的少一些,但要增加燃油泵。随着造船业的发展,预计船用泵应形成系列化产品,在船舶工业中,船用泵是重要的辅机之一。“十一·五”期间,泵类新产品的显著特点是向大型化、高技术含量和高的可靠性要求发展。剖析中国制造泵业优势的走向“中国制造”席卷全球,泵工业也不例外。中国制造的泵具有低成本的竞争力,对西方形成强大挑战,但这种优势能持续多久,能否创新地保持优势,需要我们为之付出努力。与西方泵业相比,中国泵业具有的优势并不多。首先,低成本是中国泵业的竞争优势。中国劳动力的工资水平比西方平均每天少3美元。大多数企业从其他地方的农村招募工人,厂房是工人的宿舍,以减少成本。企业租赁厂房或建设厂房的费用也比在西方建厂低。再有,中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程成为中国泵业发展的重要支柱,可以说,中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。但是,这些优势是企业的外在环境造成的,并不是企业竞争力造成的,如果环境改变,中国泵业将很难参与国际竞争。同西方泵业相比,中国泵业的设计能力、技术创新能力尚存在很大差距。目前大多数中国泵企业的设计能力只能满足国内市场。引进的先进技术也很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候,比如造纸、石化等,发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制和DIN标准做了改变。这样的结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。中国国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件,这些企业拥有先进的CNC加工中心和CNC数控机床,AutoCad、CMM等设备,但是这些设备很少用于国内产品的加工,这也妨碍了中国泵单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐设计能力的提高。中国有些泵业制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,工作环境治理得非常好,令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前,中国泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品,但由于铸造工艺手段落后,铸钢、铸铁材料在生产过程中很少被节省下来。设计能力跟不上,加工工艺落后,成为了桎梏中国泵业的枷锁。加之外资企业的本土化,中国泵业今后的发展不容乐观。由于国内大批的轴承、密封件制造企业生产的产品同样具有价格优势,所以,西方的一些泵业公司纷纷到中国建厂。一方面,加强开发中国市场的力度;另一方面,在中国加工零部件到本国装配厂组装,可以节省大量的成本。为了解决目前中国泵业存在的问题也制定了一些政策。正如中通协泵协分会总工王安生在文章中指出的:提出了以市场换技术的方针,以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作,同时确保国内企业有足够的分包比例,促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。正因为如此,开发中国市场成功的外资公司大多是与中国国内企业成立合资公司的企业,比如KSB、ITT飞力等。在鼓励外资进入中国,同中国合作的同时,我们也盼望中国泵业抓住机遇,努力赶上,不仅能为中国打造碧水蓝天,也能为世界泵业的发展贡献一份力量。“十一·五”期间四大行业对泵需求旺盛十一·五”期间国内将增加大批的大型成套装置,其中用到的主要泵中有很多国内企业暂不具备设计开发的能力,为了发展自己的制造业提出了以市场换技术的方针,将商务谈判与技术谈判同步进行,以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作,同时确保国内企业有足够的分包比例,促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。“十一·五”期间新建的大型成套装置中,用泵比较多的有如下几个方面:1.电力工业在“十·五”结转8873kW的基础上,“十一·五”安排开工的大中型项目1.8亿kW。到2010年全国发电装机容量精达到5.8亿kW左右,年均增长6.2%,其中水电1.5亿kW,电3.9亿kW,核电1250万kW,气电17万kW,新能源发电400万kW。单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐用泵主要是开发超临界机组,“十一·五”达到年产15~20套的能力。核电形成自己设计和建设中国品牌核电站的能力,百万千瓦等级压水堆核电设备年制造能力2~3套。发电设备中,泵是重要的辅机之一。2.石化工业“十一·五”期间,石化工业仍然是我国国民经济的重点发展领域。大型乙烯和化肥成套装置,45万t/a乙烯装置关键设备立足于国内,80~100万t/a乙烯装置国产化率达60%~70%以上。这些装置中难度大的泵有:Q=225m3/h配套电动机400kW的高速泵和3.7MPa压力的无密封泵。“十一·五”期间我国进口原油的数量还要增加,主要靠油轮运输,沿海的油码头要扩建,并要建成5000km长的输油管线,需要大流量高扬程的长输输油泵100台套,其流量Q=1400~4200m3/h,扬程H=155~710m,配套电动机2100~3200kW,泵的效率要求达到85%。西气东输工程中,天然气接收站的关键设备之一是深冷泵,温度为-162℃,低压深冷泵通常采用液下结构,高压深冷泵多采用多级离心泵。大型液化成套装置中需离心泵81台,要求流量Q=341~1278.7m3/h,介质温度194~445℃,耐压20MPa,含固体颗粒多,颗粒度24%~48%,耐H2S腐蚀。容积泵22台,其中油浆进料泵6台,要求排出压力15.2~20.6MPa,耐高温250℃含固体颗粒多,颗粒度20%~40%,耐H2S腐蚀。3.大型供水设备和南水北调工程南水北调东线到山东段新建21个泵站,需泵95台,泵流量25~40m3/s,为举办奥运会,需从单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐河向北京供水,Q=23m3/s,H=95m,动力2.5万kW,5台泵。南水北调东线工程,为实现泵高效率,把泵的设计制造分成两个阶段进行,先进行模型泵投标,并且集中指定在一个试验台上进行模型泵试验,然后再进行实型泵的制造投标。4.大型船舶到2005年船舶产量达到10000t载重量占世界市场的16%,到2015年成为世界造船大国。对于汽轮机类的船舶,用泵量相当于小型电站,包括主给水泵、循环泵、主冷凝泵、冷却水泵、液压泵、消防泵以及生活用水泵等。对于柴油机类的船舶,用泵情况比汽轮机类船舶的少一些,但要增加燃油泵。随着造船业的发展,预计船用泵应形成系列化产品,在船舶工业中,船用泵是重要的辅机之一。“十一·五”期间,泵类新产品的显著特点是向大型化、高技术含量和高的可靠性要求发展。国内阀门行业现状及未来发展趋势一、阀门行业现状“十·五”期间,阀门行业研制了为石油化工大型吸附分子装置配套的关键设备——24通旋转阀;为石油化工、食品、制药气力输送系统中的关键配套设备——固体物料气力输送用阀门(旋转加料器、输送换向阀、滑板阀),并形成生产能力,在以国代进方面取得良好效果;为发电、冶金、化工给排水方面开发生产了新一代高性能单双向密封的三偏心复合圈金属密封蝶阀,公称通径达2000mm;为硫磺制酸、硫铁矿制酸、烟气制酸及有色冶炼、黑色冶炼、石化、电力等系统的高炉配风、锅炉出口及其他高温管路作为控制调节阀使用的1200℃高温蝶阀;为核工业的发展,开发了上装式核电球阀、核提取用的软硬密封高真空电磁和手动耐压阀;为长输管线开发和生产了GK型管线球阀。为提高阀门使用寿命,适用于电站排灰的镶嵌耐磨陶瓷密封圈的闸阀、球阀、调节阀。此外还开发生产了高温高压Y型波纹管截止阀、低温波纹管阀、亚临界和超临界高温高压截止阀、单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐物抗菌隔膜阀等等,这些新产品填补了国内阀门产品的空白。在市场方面,经过多年的发展,阀门行业生产厂家迅速增加,阀门生产水平有了较大提高,阀门产量有了大幅度增加。阀门的主要产品基本上能满足国内市场的需要,阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高。目前,阀门行业能为国内大型成套装置提供配套阀门,已基本满足45万t合成氨、52万t尿素、500万t炼油厂、6万t高压聚乙烯、45万t乙烯、120万t氧化铝及60万kW发电机组等大型项目配套阀门,同时为核工业和其他国防工业提供特殊阀门。二、“十一·五”需求预测(1)电力市场预测在“十一·五”期间对电机组大中型开工项目和电站维修项目所需阀门预测总计为:阀门总需求量为15.3万t,年均需求量为3.06万t;阀门总需求额为39.6亿元,年均需求额为7.92亿元。“十一·五”期间,核电站的阀门需求额将为30亿元,年均需求量为6亿元左右,另外核电站花在阀门上的维修费却要占维修总额50%以上。(2)石油化工领域乙烯裂解气用高温阀门是80万t乙烯装置裂解炉出口管线必备阀门,有必要尽快研制裂解气用阀。大口径高压力球阀、大口径输油管道球阀、液化天然气用低温阀门有较大需求。(3)大型液化工程关键设备液化装置中涉及到大量高要求的特殊阀门产品,为确保的能源安全,液化项目的启动和建设无疑成了迫在眉睫的事情,为此要刻不容缓加强研制高温高压耐磨阀门,以满足液化发展的需要。(4)冶金部门冶金设备需要的阀门有:高炉无钟炉顶装备、气专用阀门、热风阀、气体切断阀、氧气阀、热风炉成套阀门、气TRT成套阀门、盲板阀、插板阀、蝶阀(耐磨)、球阀(耐磨)等。(5)“南水北调”工程“南水北调”程中需要大量大口径闸阀,特殊方形闸阀、特殊蝶阀及水泵站配套阀门。(6)环保工程城市污水处理设备、燃气脱硫设备、城市生活无害化、资源化设备等用阀将是今后国内市场供需热点。三、发展目标和发展重点(1)发展目标预测到2010年,国内阀门需求总量为345亿元。(2)发展重点根据我国国民经济发展的需求,应重点支持为火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、液化及冶金等重大工程建设配套阀门新产品的开发。在开发以上新产品时,应重视新工艺技术的推广应用,如开发高温高压电站和核电站阀门采用锻焊结构时应用真空电子束焊接新工艺和剪切挤压技术;开发长输管线大口径整体球阀应用整体焊接技术。泵业的未来“中国制造”席卷全球“中国制造”席卷全球,泵工业也不例外。中国制造的泵具有低成本的竞争力,对西方形成强大挑战,但这种优势能持续多久,能否创新地保持优势,需要我们为之付出努力。与西方泵业相比,中国泵业具有的优势并不多。首先,低成本是中国泵业的竞争优势。中国劳动力的工资水平比西方平均每天少3美元。大多数企业从其他地方的农村招募工人,厂房是工人的宿舍,以减少成本。企业租赁厂房或建设厂房的费用也比在西方建厂低。再有,中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程成为中国泵业发展的重要支柱,可以说,中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。但是,这些优势是企业的外在环境造成的,并不是企业竞争力造成的,如果环境改变,中国泵业将很难参与国际竞争。同西方泵业相比,中国泵业的设计能力、技术创新能力尚存在很大差距。目前大多数中国泵企业的设计能力只能满足国内市场。引进的先进技术也很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候,比如造纸、石化等,发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制和DIN标准做了改变。这样的结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。中国国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件,这些企业拥有先进的CNC加工中心和CNC数控机床,AutoCad、CMM等设备,但是这些设备很少用于国内产品的加工,这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。中国有些泵业制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,工作环境治理得非常好,令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前,中国泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品,但由于铸造工艺手段落后,铸钢、铸铁材料在生产过程中很少被节省下来。设计能力跟不上,加工工艺落后,成为了桎梏中国泵业的枷锁。加之外资企业的本土化,中国泵业今后的发展不容乐观。由于国内大批的轴承、密封件制造企业生产的产品同样具有价格优势,所以,西方的一些泵业公司纷纷到中国建厂。一方面,加强开发中国市场的力度;另一方面,在中国加工零部件到本国装配厂组装,可以节省大量的成本。为了解决目前中国泵业存在的问题也制定了一些政策。正如中通协泵协分会总工王安生在文章中指出的:提出了以市场换技术的方针,以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作,同时确保国内企业有足够的分包比例,促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。正因为如此,开发中国市场成功的外资公司大多是与中国国内企业成立合资公司的企业,比如KSB、ITT飞力等。在鼓励外资进入中国,同中国合作的同时,我们也盼望中国泵业抓住机遇,努力赶上,不仅能为中国打造碧水蓝天,也能为世界泵业的发展贡献一份力量。河北恒盛高压双螺杆污水泵项目招商项目承办单位:河北恒盛实业股份有限公司有职工580人,其中工程技术人员人。固定资产总额1100万美元,拥有数控加工中心10台,数控机床30台,其它各类加工设备286台(套)。项目内容:项目总投资900万美元,增加专业设备50台(套),设计年生产高压双螺杆污水泵2500台。市场预测:该项目是溶氧装置的配套设备,由于溶氧装置广泛应用于油田、造船、热电厂及食品等行业,目前国内只有2家企业生产,该项目市场广阔。经济效益分析:沈阳北方新品凯帆牌混凝土泵车横空出世帆牌混凝土泵车主要特点:KFM5250THB3790混凝土泵车是在引进德国普茨迈斯特公司泵车技术基础上研制开发的,该产品进口件达80%以上,性能高,可靠性强,其液压系统采用了具有世界先进水平的闭式回路。使主泵与泵送油缸直接连接且装有大流量冲洗阀,与开式回路相比取消了换向阀,系统发热少,能量损失小,能充分利用车动力,降低了泵送成本。臂架选用意大利CB公司产品,造型美观、质量可靠、寿命长。控制采用德国哈威公司电比例负载敏感多路阀,对臂架可无级调速、控制运动、节约动力。系统模块化设计,集中控制,无泄漏之虞。带有德国HBC遥控器,可在100米范围内任意控制转速,排量。主要技术参数:发动机输出功率287KW/1800rpm六缸、燃油直喷式柴油机发动机型号五十铃6WF1-TC混凝土理论排量低压:90m3/h高压:67m3/h理论泵送压力低压:6.38Mpa高压:11.8Mpa理论泵送次数低压:24次/min高压:13次/min凯帆牌沥青洒布车主要特点:KFM5251GLQ沥青洒布车吸收了瑞典洒威,法国来区维尔,意大利玛森萨等国外知名品牌的先进技术,以科的结构,良好的材质,优化的配件组装而成。该车采用北方奔驰底盘,泵喷洒方式喷洒单吸式耐腐蚀化工化工泵单级离心立式防腐