| 汽蚀余量 | 1~80（m） |
|---|---|
| 结构原理 | 喷射泵 |
| 轴功率 | 1~90 |
| 叶轮数目 | 1~30 |
| 材质 | 铸铁 |
| 功率 | 15kw |
| 规格 | ISG20-160,ISG32-100(I),ISG32-125,ISG32 |
| 级数 | 单级 |
| 流量 | 1~800（m3/h） |
| 排出口径 | 50~800（mm） |
| 吸入口径 | 50~800（mm） |
| 性能 | 变频 |
| 扬程 | 1~500（m） |
| 用途 | 管道泵 |
| 转速 | 2900 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 伽利略 |
| 型号 | ISG型 |
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【ISG型立式离心式管道泵】产品简介：
ISG型立式单级离心式管道泵，采用IS型单级单吸离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。
【ISG型立式离心式管道泵】型号意义：
【ISG型立式离心式管道泵】工作条件：
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
【ISG型立式离心式管道泵】产品用途：
1. ISG立式离心式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2. IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温管道泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
4. IHG型立式不锈钢离心式管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵，供输送汽油、油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工管道泵，适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低转速管道泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
【ISG型立式离心式管道泵】产品特点：
l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和寿命。
2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚，以便泵的安装稳定：
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承，并设有不停机加油装置，泵叶轮具有极好的动静平衡，运行无振动，改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封，解决了离心泵填料严重渗漏问题，延长了使用寿命，确保了运行场地干净整洁：
5、维修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件，泵机可立式、卧式、多方式安装，依据流量扬程要求，采用并、串联方法，增加所需流量扬程。
【ISG型立式离心式管道泵】型谱图：
【ISG型立式离心式管道泵】故障与排除：
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 | a、检查，去除阻塞物 |
| 2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 | a、先按1.排除 |
| 3、功率过大 | a、超过额定流量使用。 | a、调节流量关小出口阀门。 |
| 4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 | a、稳固管路 |
| 5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 | a、关小出口阀。 |
| 6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 | a、更换。 |
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，ISG型立式离心式管道泵性能参数、ISG型立式离心式管道泵使用场合、ISG型立式离心式管道泵材质要求、ISG型立式离心式管道泵结构、ISG型立式离心式管道泵安装尺寸以及ISG型立式离心式管道泵的价格等详情，请联系我们的营销部，电话：021-51029332、37515761，感谢您访问伽利略Galileo泵业网站【//www.camao.cn/】，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
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产品品质承诺
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
大连机床集团斥资近千万欧元收购德国兹默曼公司70%股权。
据国家商务部消息，日前，大连机床集团成功并购了德国兹默曼公司，斥资近千万欧元收购了该公司70%股权。
大连机床集团有限责任公司有关人士透露说，在德国生产龙门式铣床的人工费用能占到总成本的40%多，而德国的人工费用是国内的13倍。收购后的新公司，透过与集团的技术交流及磨合，预计将在2006年由大连机床集团提供零部件，降低成本费用，提高经济效益。最终，大连机床集团将利用“兹默曼”作为境外研发和培训基地，引进和开发适应中国及国际市场的产品，补充国内市场不足，提高集团产品在国际市场上的竞争力。与此同时，集团也会充分利用“兹默曼”的销售网络，构筑欧美市场的销售平台，扩大产品及零部件出口。
随着企业国际化战略的实施，大连机床集团于2002年成功收购了美国英格索尔生产系统公司，开创了中国机床企业并购国外机床企业的先河，一年后又并购了美国主要曲轴设备供应商——英格索尔曲轴加工系统公司。两年来，通过对两个美国子公司的经营，大连机床集团已积累了一定的跨国并购与管理的经验。
据了解，德国兹默曼有限公司是世界航空航天、汽车、模具制造业所需大型龙门五面铣床领先的机床制造商，产品的主要客户有美国福特、通用公司、德国大众、日本丰田公司、美国波音公司、依达斯以及中国的一汽、沈飞、成飞、哈飞等公司。近年来，产品市场以中国、美国和德国地区为主，其市场份额为中国、美国各占40%，德国和其它地区占20%。德国“兹默曼”公司在技术上具有创新能力，在经营上具有强劲发展趋势，是近10年来德国最成功的机床制造商之一。
电泵井软起动控制装置研制成功
随着主机厂向大型化、高压化方向发展，所需的液压元件也正向高压、大流量液动换向方向发展。特别是远程控制元件的需求越来越大，用比例先导阀控制换向阀是当今最适合市场的控制系统。QKF6型组织控制阀是四川长江液压件有限责任公司针对新型先导比例控制液压系统的全液压起重机工作原理而开发设计的新产品，它集成安全阀、压力继电器、蓄能器、滤油器、多个单向阀、梭阀、电磁阀等液压元件，通过操纵电磁阀将比例先导阀的控制油分别传递到多路阀各先导控制油口，从而实现起重机执行机构的集中正常控制。现广泛应用在25-80t新型全液压起重机液压系统中。主要性能参数：1.额定压力：3.5MPA；2.额定流量：18L/MIN；3.发讯器发讯压力：0.6MPa；4.蓄能器容积：0.63L；5.滤油器：流量30L；过滤精度10μm。
混凝土泵车的行业标准已成功编写并发布
由中联集团起草的混凝土泵车的行业标准经国家发改委审批同意并于日前发布，从2005年4月1日起正式实施。该标准的成功编写和发布，填补了国内空白。
近年来，中联集团在企业标准化工作上投入了大量人力物力，而且明确规定：设计、生产、装配、调试、检验等各个日常工作环节必须贯彻相关国际先进标准，执行国家行业标准。
同时，中联集团还积极参与相关行业标准的制（修）订，到目前为止，已先后完成国家（行业）标准制（修）订170余项，其中新制订包括水平定向钻孔机、混凝土泵车等多项行业标准。
目前，又有两项填补国内空白的行业标准正在制订中。另外，中联集团还负责相应国际标准的管理和制订以及国际标准各阶段的投票工作。
电站脱硝商机巨大东方锅炉触电环保业
记者3月28日从东方电气集团东方锅炉(集团)股份有限公司(以下简称东方锅炉)获悉，东方锅炉日前正式与恒运集团公司广州恒运电厂签订了2×30万千瓦电站机组烟气脱硝工程项目总承包合同。此举打破了国外厂商对我国脱硝领域的垄断，东方锅炉成为国内首家获得大型火电机组烟气脱硝工程项目的制造商。此前数天，东方锅炉还出资910万欧元，与德国最大的燃电厂--德国KWH公司合资成立了生产火电站烟气脱硝催化剂的企业成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司。种种迹象表明，在锅炉制造企业中，东方锅炉已率先进入环保工程领域，成为国内首家同时拥有火电机组脱硫、脱硝环保设备技术开发与制造能力的企业。电站脱硝具有爆发性增长潜力目前，我国发电装机容量已经突破4亿千瓦，绝大多数为燃机组，以火电厂为主排放的二氧化碳及氮氧化物不断增加。专家预测，2005年全国炭消费量将超过8亿吨，氮氧化物的产生量达到1700万吨左右，由此带来的各项损失预计高达1100多亿元。尽管氮氧化物所带来的危害有目共睹，但目前我国电站环保还是主要集中于脱硫处理，而在控制氮氧化物排放方面则刚刚起步，与世界先进国家相比尚有很大差距。主要原因是这项技术发展比较晚，需要的投资比较大；且脱硝技术在整个电站环保中所占的比重较小--我国目前对氮氧化物排放的要求较低，新建火电厂的锅炉燃烧器只需要采用低Nox燃烧技术就可以达到国家要求的排放标准。但是，这样的低排放标准已经越来越难以适应环保的要求。因此，我国现已开始着手进行烟气脱硝示范工程，要求已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划，到2010年，从目前的新建电站规模考虑，排除采用其他方式脱硝的机组。专家照此政策估测认为，至少有2亿千瓦的机组容量需要建设脱硝系统，在脱硝项目上会形成可观的市场规模。它将是继电站脱硫技术后，又一个广阔的极具爆发性增长的市场。依托专业优势率先进入环保工程业正因为脱硝环保产业显现出巨大的潜力，东方锅炉在实施其多元化经营策略时，便自然而然地将电站环保业务作为其拓展锅炉以外业务的利润增长点。2003年6月，东方锅炉从德国鲁奇比肖夫能源环保公司引进脱硫脱硝技术，并从2004年开始承接订单，截至2004年年底已经签订了脱硫装置合同超过2.6亿元。东方锅炉不仅从鲁奇比肖夫公司引进了选择性催化还原烟气脱硝技术(SelectiveCatalyticReduction，以下简称SCR法)，还在2004年11月与德国KWH公司合资生产烟气脱硝所需要的催化剂，形成年产4500立方米催化剂的生产能力，从而烟气脱硝实现国产化打下了良好基础。2005年年初，东方锅炉更是决定出资910万欧元与德国KWH公司合资成立生产火电站烟气脱硝催化剂的企业成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司，合资企业注册资本为1300万欧元，东方锅炉公司占总投资比例的70%。东方凯特瑞公司筹备主任冷洪川介绍，新公司主营燃电厂SCR催化剂，公司建成后，年生产SCR催化剂的能力将达到4500立方米(按7.4mm标准节距)，生产出的SCR催化剂产品除了在中国市场销售外，同时也可以销售给KWH公司负责的欧洲和美国市场，年销售收入将达到1.3亿元。届时，还可改变我国一些大型电站在烟气脱硝技术中催化剂严重依赖进口的不利局面。据介绍，采用SCR技术的产品目前在全球的市场占有率高达98%。该技术通常将SCR反应器布置在燃和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游，在催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，效率超过90%。另一方面，电站机组烟气脱硝过程完全在锅炉烟道中进行，而东方锅炉作为专业火电锅炉生产商，可以在锅炉生产中同时安排和设计脱硝装置，从而提高脱硝效率和降低投资。据冷洪川介绍，今后，国家将对重点火电企业以发电污染物排放绩效为基础，制定全国统一的火电行业二氧化硫和氮氧化物排放总量控制指标分配方法，并由国家统一分配30万千瓦以上火电企业的排放总量控制指标。从“十一五”开始，国家与省级环保部门将对30万千瓦以上的火电企业的二氧化硫、氮氧化物排放总量控制指标实施共同监控。所以SCR技术所蕴涵的市场潜力非常巨大。重庆将投入13亿打造主城三级排水管网
重庆市将投入13.3亿元，用于主城区三级管网工程建设。重庆日报记者4月4日从重庆市市政委获悉，主城三级管网规划已于日前通过评审。 据悉，作为主城排水启动的先期工程和二级接入段目前已基本完成，完成后主城污水的处理率将达到70%。主城区三级管网工程是主城排水工程的延伸，目的在于实现主城区雨污分流，提高污水处理率，确保一、二级管道和污水处理厂充分发挥综合效益，保护库区生态环境。 据介绍，该方案 FragmentWelcome to consult...格大幅上涨，其中铜铝价已创十年来新高，目前价格处于历史高位。2007年，铜、铝平均价格同比将呈上升趋势，未来铜、铝价格高位震荡可能性较大，输变电一次设备、电机类产品成本压力继续增大。 有色金属价格维持在高位，电线电缆、电机、变压器、高压开关等设备成本压力增大。高端产品定价能力较强，基本可以转移成本上升部分。低端产品是价格的被动接受者，成本压力继续增大。 2003年以来，铜、铝有色金属价格波动幅度巨大，越来越多用量大的企业（如电缆、变压器等）开始通过套期保值锁定成本，从而保证订单收益，目前行业抗原料价格波动风险能力明显增强。 经过过去2～3年的原料涨价，高端设备已具备一定的成本转嫁能力，规模扩张仍能保持较快增长；低端设备低毛利，几乎没有继续下降的空间。据预计，未来输变电行业对原料价格敏感度下降，毛利率基本趋于平稳。 产业技术：借助外力核心制造技术获突破 随着中国的开放及“十一五”期间对电力建设投入的增加，电力设备业将迎来空前的快速发展黄金周期。随着订单的增加，进入行业的厂家也在不断的增加，竞争也随之加剧。而掌握技术优势的厂家将获得较多的订单，因此引进国外先进的技术或与国外巨头进行合作，成为企业技术快速升级的一种途径。 电力装备制造作为关系到国计民生的产业，国家一直采取“市场换技术”的技术引进策略，将跨国公司的尖端技术通过联合投标嫁接到国内企业，并希望国内企业逐渐能够自主设计自主生产。伴随跨国公司进入中国市场，核心制造技术也被带到中国。 在多年的“市场换技术”的引导下，目前电力设备制造业已经从单一生产中低端产品，到逐步具备国际一流制造技术的生产能力。凭借明显的成本优势，一面扩大国内市场份额，一面加大出口力度。 在行业技术大幅提升及目标市场向高端演变过程中，电气机械及器材制造行业劳动生产率以及年增速均有显著提高。 随着“三峡送出”等一大批重点输变电工程的建设，在重大装备国产化政策的指引下，我国电网技术装备水平不断提高，设备制造企业的技术水平和国产化能力不断提升。目前，500千伏输变电设备已全面实现国产化，基本具备生产直流500千伏主设备和控制保护系统的能力。通过750千伏设备制造技术的引进和消化吸收，设备国产化取得重大突破，为特高压设备的研发和制造打下了良好基础。 特高压网架建设是电力装备制造业的重大机遇，将推动我国电工设备制造从技术引进为主，走向以自主创新为主的新阶段，抢占世界电力科技和设备制造技术的制高点，实现新的突破。 节能减排：形势严峻节能环保成发展重点 目前，炭消费占我国一次能源消费的69%，比世界平均水平高42个百分点。以为主的能源消费结构和比较粗放的经济增长方式，给我国带来了许多环境和社会问题。国家已经认识到了节能减排的重要性，如果高耗能、高排放的情况不能尽快改善，我国在今后的发展中就会遇到很多瓶颈，从而对经济的进一步发展造成很大制约。 相关数据显示，2006年全国发电用原超过12亿吨，排放的二氧化硫占全国排放总量的54%，火电用水占工业用水的40%，烟尘排放量占全国排放量的20%，产生的灰渣占全国的70%。电力行业在“节能减排”中占据了突出位置，而“节能减排”也正在成为电力发展的主旋律。 2006年，我国单位GDP能耗同比仅仅下降了1.23%，与4%的既定目标有一定差距。 主要污染物排放总量仍有缓慢增幅，没有实现减少2%的既定目标。今年一季度，全国电力消耗同比增长14.9%，高于经济增长率3.8个百分点，节能降耗形势更加严峻；重工业用电增速18.1%，远远高出全社会用电增速；第二产业占GDP的比重已经达到75.1%，其中重工业比重高达61.3%。 为实现“十一五”期间单位GDP能耗降低20%的目标，我国电力生产、输送和使用的效率提高是关键，高等级、高参数以及节能产品将是未来几年我国电力设备行业发展的主流方向，可划分为应用于发电侧、输变电侧、用电侧三领域节能降耗产品。 采用高新技术 提升模具工业水准 用信息技术改造和提升模具工业的生产技术水准和管理水准，对发展国民经济各行业所需要的高档模具，对提高模具企业核心竞争力、市场竞争力、劳动生产率和经济效益，起着关键的作用。我国模具工业在改造开放之后，才逐步采用CAD/CAE/CAM技术，数控加工设备的数量也是最近几年才有了显著增加。所以，我们在采用先进技术和提升模具生产技术水准时，要考虑中国人口多，安排劳动力就业任务重的国情。 我国的模具工业，大多是技术密集、资金密集、劳动密集型的企业。在技术、资金、劳动这三个方面各“密集”到什么程度，则必须要根据国情、厂情，根据市场要求，实事求是地确定合理的“度”，再用先进的或适用的技术和设备。比如，做计算机的精密接插件和做集成电路引线框架的精密级进模，加工精度要求1~3um，没有精密数控线切割机床和精密的光学线磨床，是做不出来的。但是有一些模具，用中低速数控机床加工之后，可以用人工拋光，不必用3~4万转/min，价格昂贵的高速数控加工设备。如何掌握好这个“度”是模具行业走新型工业化道路必须要考虑的一个问题。 行业景气上升 节能环保电力设备成主流 核心提要:虽然电站设备总体需求趋于平稳，但水电、核电与海外市场的需求较为乐观，业内看好输变电、新能源、节能环保设备子行业发展前景。 一直以来，我国电力工业“重发轻供”，电网建设投入严重不足，电网发展严重滞后于电源发展。因此，未来10～20年，持续加大输配电领域投资、提高电网资产占比，是我国电力工业长期发展的必然趋势。根据相关规划，2007年电网投资同比增长25%，预计2008～2010年年均复合增长率为16%左右。 电力装备制造是关系到国计民生的产业，国家在重大项目招投标上一直采取“市场换技术”策略，行业频频上演“技术转让—消化吸收—自主创新”的经典“三峡模式”。 随着一大批重点输变电工程的建设，在重大装备国产化政策的指引下，我国电网技术装备水平不断提高，设备制造企业的技术水平和国产化能力不断提升，为我国的“特高压”网架建设打下了良好基础。 目前，电力工业是能源消耗和污染物排放的“大户”，因此“节能减排”正在成为电力工业发展的主旋律。其中，电力生产、输送和使用效率的提高是关键，高等级、高参数以及节能产品将是未来几年我国电力设备行业发展的主流方向。 电源建设：装机快速增长供电能力明显增强 据世界能源组织(IEA)估计，1995～2020年间，世界电力供应翻一番，由3000GW增加到6000GW。在增加的约3000GW中，CECD(经合组织)为1094GW，发展中国家550GW，中国550GW，其他国家1109GW，总计3303GW。预计在这25年中需要投资资金33万亿美元。这就意味着，每增加1kW电力，需投资900美元。据预计，发电设备企业每年从全世界发电设备的安装过程中获得大约400亿美元的总收入，维修养护合同又为其增加大约50%的收入。按照输配电与发电设备配比1∶1估算，全球输配电设备年需求量也应在400亿～500亿美元。 中国经济的持续发展，带来了全社会用电量的快速增长。统计显示2006年，我国总发电装机容量和发电量已经连续十年位居世界第二位。2006年全国新增投运的发电装机10097万千瓦，其中水电971万千瓦，火电9028万千瓦，风电92万千瓦。 根据预测，2007年全国新增装机将超过9500万千瓦，“十一五”期间共新增装机4.2亿千瓦，考虑5900万千瓦机组退役因素，2010年底全国装机容量将达到8.85亿千瓦。可以看出，2003年以来中国电力工业规模大幅增长，“十一五”年均新增装机容量超过7000万千瓦，但增速将由2005年的17%逐步下滑到7%～8%，新增装机从高速增长回归平稳增长。 目前，我国电站设备总的发展趋势是向大容量、高参数、高效率、低污染、高可靠性、负荷适应性、经济性和自动化方向发展，对发电设备的性能要求越来越高。在发电构成上，火电仍是主要组成部分，其中
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