小型喷水泵 地下室排水泵 小流量高扬程水泵 秦

适用范围	污水、杂质、水、泥桨等
工作温度	小于80（℃）
工作压力	0.1~99（mpa）
电压	220/380（V）
规格	GV180,GV370,GV450,GV750,GV1100,GV1500
材质	铸铁
功率	1~185（kw）
流量	1~990（m3/h）
排出口径	15~1000（mm）
驱动方式	电动
输送介质	污水泵、杂质泵
吸入口径	15~1000（mm）
性能	不阻塞
扬程	1~660（m）
用途	污水泵
转速	2900、1450（rpm）
泵轴位置	边立式
叶轮数目	单级
品牌	Galileo/伽利略
型号	GV

 GV型潜水排污泵(介质中含有较大固体颗粒请用这款)

一、GV潜水排污泵介绍：
GV型潜水排污泵是国内新形排水工具，相同型号的泵配220V/380V两种电压，可供家庭及工业两用。该泵设计的大通道叶轮保证了泵有效的输送含有大颗粒的杂质及细长纤维的流动介质。304不锈钢定子跟优质的铸铁泵体，除了抽吸一般的清水、河水、生活用水，还具有排放带一定有腐蚀的工厂、商业污水的能力。
二、GV型污水泵的特点：
  1、同一款污水泵配两种及以上接头，可根据实际需要，通过更换不同的水泵出口口径，适当的调整流量扬程。
2、GV型潜水排污泵可根据您的需要加配浮球开关，配浮球开关后能根据液位变化，在无人看管的情况下实现泵的自动控制启停。
    3、此款泵的最大特点是电机内装有保护器，遇到过热或过电流时会自动切断电源，保证了泵在较恶劣环境下运行的可靠性和安全性。
三、GV潜水排污泵使用条件：
    1、泵的潜入水下深度不超过5米；
    2、输送介质温度不超过40℃；
    3、输送介质PH值为4～10；
    4、输送介质的运动黏度为：7×10-7～23×10-6m2/s；
    5、输送介质的密度最大为1.2×103kg/m3。
四、GV潜水排污泵产品用途
1、下雨形成的积水坑。
2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的地下蓄水池。
4、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5、工厂、商业严重污染废水的排放。。
6、市政工程、建筑工地。
7、农村河塘抽水、农田灌溉。

 

五、GV潜水排污泵型号参数

型号	口径	流量（m3/h）	扬程（m）	功率（kw）	电压（v）	重量	包装尺寸（cm）
GV180	32	3	5	0.18	220V	9.8	18.5*18*43
GV370	32	4	6	0.37	220V	10.3	18.5*18*43
GV450	50	6	7	0.45	220V	13.2	26.5*20.5*47.5
GV750	50	13	9	0.75	220V	18	27*19.5*49
GV1100	50	7	15	1.1	220V	19.1	27*20*52
GV1500	50	15	10	1.5	220V	20.6	27*20*55

带*的表示可装浮球,380V均不能加自动浮球开关。

 

【GV型潜水排污泵】使用条件:
    1、泵的潜入水下深度不超过5米；
    2、输送介质温度不超过40℃；
    3、输送介质PH值为4～10；
    4、输送介质的运动黏度为：7×10-7～23×10-6m2/s；
    5、输送介质的密度最大为1.2×103kg/m3。污水泵用于排灌较粘稠的浆液，一定要放在清水中运转几分钟清洗干净再存放。
    6、输送介质的固相物的容积比在2%以下。潜水电泵使用扬程不能过低，低于规定扬程80%容易引起热保护器工作，使电泵停止运行，更甚者造成电机损坏。
【GV型潜水排污泵】产品用途:

1、下雨形成的积水坑。
2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的地下蓄水池。
4、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5、工厂、商业严重污染废水的排放。。
6、市政工程、建筑工地。
7、农村河塘抽水、农田灌溉。

【GV型潜水排污泵】注意事项:

    4KW及以上规格和切割式所有规格要求用户外装过热过电流和漏电保护装置。
1、根据使用条件及环境要求选用与功率相配的水泵：
2、如发现有破损的部件，应及时更换，切勿使泵带“病”工作；
3、如出现泵不出水或出水缓慢的情况，应采取空载启动，运转正常后再放入水中工作：
4、潜水电泵内装过热、过电流保护装置，具有温度和电流的双重保护特性，当电泵在温升、过载、堵塞、短路、低电压、缺相等情况下能自动切断电源，从而起到保护电机的作用，在电泵正常工作时，保护器不会工作，则电泵停止运转，此时，应检查原因，待检修正常后方可投入使用。5、电泵运转时，严禁在附近水域游泳、洗涤或放牲畜饮水等。

【GV型潜水排污泵】安装使用与注意事项:

    1．潜水电泵必须按实际需要在推荐在扬程范围内选用，以防过载运行而损坏电机。选用电泵扬程时考虑管路及弯头损失，一般每1 0米水平管道损失1米扬程，每一弯头损失1米扬程。
    2．在河塘安装电泵时，最好垂直放置在竹篓或其他网篮内，以防水草等杂物进入，堵塞叶轮。可用三脚架借助般、桥、码头等吊放。切不可直接置于河底，否则电机会逐渐陷入泥中造成散热不良、温升过高而烧坏电机。
    3．电泵潜水深度以动水位以下0.5米至5米为宜。深度太浅容易因水位下降而出水不良甚至干运转达烧坏电机。但强冷却工程类或内装式结构允许电机部分外露。
    4．使用电泵必须具备适当的电源容量。电源距使用电泵的地点不宜太远。加配电缆线的规格应按距离远近适当加粗，接头应用防水绝缘胶带封包扎，确保绝缘并架空。必要时请专业电工测量电泵运行电压是否在额定电压的±1 0%范围内，以免电缆线过长，电压下降过下，致使电泵欠运行，烧坏电机。
    5．电泵应单独使用适当保护开关。当开关频繁跳闸后，切不可强行启动，应检查电泵是否发生故障，否则易烧坏启动器内的脱扣线圈。所配启动器的整定电流的设定扭定不得随意转动，以免失去保护作用。
    6．电泵“开”、“停”不应过于频繁，否则容易出现故障，缩短电泵寿命。
    7．电泵启动后，若出水少或不出水，则说明可能是叶轮反转，必须切断电源，将三相线中任意两相对调后重新启用。在工作过程中，若出现不出水现象，则说阴可能叶轮堵转或卡滞，必须立即切断电源，清理堵塞物后再使用，否则会烧电机。
    8．电泵放入或吊出水面，必须用钢丝绳吊住电泵吊环上下，切不可乱拉电缆线。电泵运转时电缆线时电缆线最好架空，以免地面上有重物经过损坏，发生意外事故。
    9．使用软管时还应对电泵进行固定，防止启动时电泵转动发生故障。
    1 0．电泵在使用过程中必须专人看管。防止缺相，水位下降导致干运转等现象发生。当出现水量突然减少、声音异常、激烈抖动等情况时应立即切断电源，等查明原因排除故障后方可继续使用。
【GV型潜水排污泵】维护保养:

电泵如长期停止使用，应在清水中运转几分钟，并清理干净，拆去管道及接头，排尽泵体内积水，放在通风干燥处妥善保存。
每运转2000小时需要换轴承室锂基润滑脂。经常注意清理进出口水孔，防止堵塞，防止滤网损坏。搬运安装须注意，防止砸裂电机机壳、泵壳，防止损坏电缆线。
【GV型潜水排污泵】安全事项:

1．禁止湿手赤足推闸刀、拨揿钮、接电缆或将接头置于有水的地方。
2．电泵工作，必须接地。
3．电泵安装后在其附近设置“防止触电”的警示牌。电泵运转时严禁在附近水域游泳、洗涤或放牲畜下水等。
4．电泵发生故障，须先切断电源，然后检查，以免意外事故发生。
5．定期用500伏兆欧表检查电机绕组，对地绝缘电阻应不低于soiL欧，否则应停用修理。
【GV型潜水排污泵】一般故障发生原因及消除方法:

木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。

售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

 FragmentWelcome to consult...造、运行、维护以及选型、销售等各方面，都存在智能化的发展空间。但从目前看，智能泵最明显的优点是节能和自动控制，而最早提出智能泵需要的也是因为节能。
一、泵的节能潜力
泵是耗能的大户，据资料介绍，泵的耗电量约占全国总耗电量的20%，泵所配套的电动机功率约占全国电动机总容量的45%。在石油和化工厂中，泵的耗电量则更高，分别达到59%和26%。因此，泵的节能是一项意义深远的大事。
在我国，过去泵运转系统的能量损失很大，离心泵的调节，多采用阀门控制和启闭旁通等方法。据一份国外调查资料显示，在20个工厂运行的1690台泵中，其平均效率只有40%，有10%的泵效率甚至只有10%。
以上数字显示，在泵行业中蕴藏着多么巨大的节能潜力。假如全国所有在役的泵运转效率都能提高1%，则全年可节电44亿kW·h，折合电费38亿元(按上海市高峰时段工业用电0.865元/kW·h计算)。
泵效率的提高包括二个方面：一是泵主机设计效率的提高。由于设计人员在进行产品设计时，已经千方百计地提高主机在设计工况点的效率，因此提高1%的效率也是十分困难的。二是提高整个泵运转系统的效率。据一些资料介绍，将原来旁路调节改成变速调节后，整个泵系统的效率可以提高30%甚至更高。因此，智能泵的含义并非在智能泵本身，而在于泵的整个智能系统(IntelligentPumpingSystems)。智能泵的出现，将离心泵的调节带入了现代化的模式，也带来了崭新的管理概念，因此可以说是泵系统工程和管理上的一次革命，也是泵业发展的必然趋势。
由于离心泵的流量与转速的一次方成正比，扬程与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比，因此，若将离心泵的旁路调节改为转速调节，其效果将非常明显。若流量减少10%～20%，则泵的参数大体如表1所示(未考虑性能曲线的影响)。但实际上离心泵受性能曲线的影响，当流量减少时，扬程将会升高，因此仍可维持工艺所需的扬程，而节能效果则会稍低于表1的值。其他调节方式的节能效果则介乎二者之间。
表1离心泵变频调节与旁通调节的比较
序号调节方式变频调节旁通调节1流量调节100%90%80%80%~100%2电机转速n/(r/min)29502655236029503变频频率f/Hz504540504扬程变化H(%)10081641005耗电量变化(%)1007348100
二、全寿命成本
全寿命成本LCC(LifeCycleCosts)，又译作“寿命周期成本”，是指从产品筹划到产品废弃为止整个过程所覆盖的成本。它既包括了生产者的视角，也包括了消费者的视角。但消费者从生产者手中将产品买过来，因此，产品成本加产品利润，再加上消费成本，就成了用户的全寿命成本。
据“泵的全寿命成本”[1]一书的作者介绍，泵的全寿命成本包括设备初置费、运转费(即电费)、维护费和其它费用四部分。对于一个典型的中等规模的泵工业装置而言，其四部分费用所占的比例如图1所示。
图1的费用比例(工资、价格因素等)是参考国外的标准制作的。图中设备初置费只占总费用的10%。事实上，购买价格可能由于制造商的不同会有30%的差距，但对于一个使用期限超过15年的泵，设备初置费在它的全寿命成本中，往往是最少考虑的因素。对于维护费用常有不同的看法，图1中，维护费指备品配件费加人工费，它通常占到全寿命成本的25%~40%，因此，它对泵经济性的影响要比购买泵的初始费用更加重要。耗能费用是可以测试的，也可以按性能曲线测算，它所占的比例最大，在图1中达到45%，在有些资料统计中甚至高达70%。
表2全寿命成本节约费用实际案例汇总表
序号工业部门/应用案例节省方式节约
费用投资回收
期(年)全寿命成本
节约的欧元1建筑业/空调单台旁通调节大型泵
单台节流阀控制大型泵
3台变速调节泵电费47，800
70，4002造纸业/循环水泵安装2台不同条件的
循环水泵电费0.5711，9003化工/冷凝液出口泵修正叶轮
换新的小电机电费加
维护费0.06
3.1107，000
8，6004供水/配水站泵换一台正常效率的泵电费0.7121，0005废水/排污泵因减荷，3台大泵中有1台换成小的电费加维护费3.338，1006钢厂/水循环采取提高叶轮表面效率的措施电费0.425，8007化工/工艺出口泵取消辅助冷却电费和水费0.285，7008家用电器/天然水泵变频驱动电费0.5128，0009矿山/换泵马达换效率高的马达电费1.822，50010电厂/冷却水循环泵改变泵出口水力特性
1未改动的原蜗壳泵
2可调叶片斜流泵
3可调进口导叶混流泵电费1.4
18，394，000
14，518，00011建筑业/家用循环泵换小泵电费93012建筑/办公用循环泵改造电费10，70013化工/浆料软管泵高投入增加软管维护费0.8793014食品业/隔膜泵增添金属阀门维护费1.63400表2是根据欧洲若干工厂泵节能改造的实际统计数据制作的，从表2可以看出，泵系统的节能改造重点在运转费(电费)和维护费上，最初的投资或改造费用一般一年多就可以回收，最长的约三年多可以回收。
三、泵的智能化
泵的智能化应在二个方面努力，一是希望离心泵的效率曲线比较平坦，当流量发生变化时，效率的变化尽可能地少。但这方面的潜力非常有限，因此重点在操作运转方面。当外界工艺流量发生变化时，泵的智能系统应能及时地接收工艺参数变化的信息，迅速地进行自动化运算并将运算结果反馈到调节阀或变频器，准确地调节所需的阀门开度或电机转速，完成变工况应对。在所有的调节方法中，尤以变速调节最为节能。
因此，泵的智能系统主要应包括下述套件：泵主机、变频电机、变频器、信号传感器、控制模块、可编程序控制器等。
变频器VFD(VariableFrequencyDrives)，又称变频调速器，受智能运算反馈信息的控制，将输入频率为50Hz的交流电，逆变为相应赫兹(Hz)的电流输出。三相电机的变频范围为0-60Hz，单相电机的变频范围为40～70Hz。
变速电机的转速n=60f(1—s)/P
式中f——变频后的交流电频率，通常为40～50Hz。
若取转差率s=0.007，电动机电极对数P=1，则80%～90%流量调节的频率分别为f=45Hz和40Hz(见表1)。
可编程序控制器PLC，又称可编逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统。它采用了可编程序的存储器，在内部执行逻辑运算，是一种以计算机为核心的自动控制装置，用以取代继电器，对各种机械或生产过程进行控制。智能泵的可编程序控制器可控制泵系统的运转、维护管理、预防汽蚀、诊断报警等。ITT高质泵公司的PumpSmart智能控制器(见图2)，是一种更为先进的综合控制器，已将控制模块、编程器等制作成整体，并设置好参数，一般不需要用户自己编程。
典型的智能泵系统和监控原理如图2、图3所示。其对应的代号意义为：C—控制台，CM—控制模块，D—电动机，P—泵主机，PLC—可编程序控制器，T—信号传感器，VFD—变频器。
智能泵系统的运行过程如下：当外界(工艺流程)的参数发生变化时(例如，因流量过大而引起出口压力降低时)，由装在进口(或出口)的进出口信号传感器T将信号传递给控制模块CM。控制模块由若干个集成电路模块组成，如电源系统模块CM1、数据采集模块CM2、驱动控制模块CM3、信息显示模块CM4、输入输出模块CM5等等。控制模块经过运算将结果显示在信号柜C(或控制柜)上并同时向变频器VFD发出调频指令，变速电机D接受调频指令后开始降速，泵(主机)P的出口流量逐渐减少，系统达到新的平衡。与控制模块相连接的还有可编程序控制器，可以预先存储泵的性能曲线、流体密度、控制参数等。在一般情况下，预存的参数不需作任何调整，当有重大参数改变时，则可重新编制预存的参数。泵的性能曲线呈抛物线状，一般使用其下降段，它是在泵设计或试验时获得的，可以用简单的数学模型将其分段编程。
四、任重而道远的历程
节能泵的开发和利用是全体泵业共同努力的结果，因此才有智能泵这样重大的突破。对此许多国内外公司做了大量的工作，例如，ITT高质泵公司就较早地向国内介绍并展出了智能泵的系列产品，提出全寿命成本的理念，大大地提高了泵系统运转的效率。石家庄易奥科技发展有限公司率先开发出“水泵变频调速的节电量计算及系统设计”，解决了节电量量化计算问题。还有许多个人也对节能泵的发展做出了贡献，如大连的李冬贵，发明了“工业流程智能泵”(国内号ZL01211714.5，国际公开号WO02/66835AI)。
智能泵的迅速发展也依赖于变频技术的发展，因此也可以说智能泵是工业控制自动化在泵业中成功应用的一个实例。现在，在不同的技术领域有许多文章介绍泵及变频控制在工业上应用的实例，智能泵的利用是牵涉多个行业在用户应用的一项系统工程。这项系统工程所考虑的不仅是技术，更为实际和重要的应为经济效益和社会效益。现在，智能泵的技术性问题应该说不是“瓶颈”，不久前在上海举办的PSC2005第六届中国国际流体机械、通用设备展上，ITT高质泵公司展出的复式智能泵演示系统，向观众充分显示了ITT智能泵的先进性和可靠性。而令用户需切实考虑的则是投入和产出的比例，即因采用智能泵而增加的投资需要几年可以回收。笔者认为，对新建装置而言，比较科学的考虑是接受全寿命成本LCC的思考方式，对老装置改造而言，回收期则以低于2~3年为宜。
另一个需要重大考虑的问题是社会效益，这实际上是国家的能源政策问题。据报道，2003年我国GDP占全球3.8%，但消耗全球能源却占到了11%。我国单位GDP能耗是美国的4.3倍、德国和法国的7.7倍、日本的11.5倍。我国能源专家呼吁，“我国经济运行仍是高投入、高消耗的粗放型经济增长方式，它带来了资源枯竭、环境污染等诸多问题，已经难以为继”。因此，在泵业这个巨大的能源管理空间上，深挖节能潜力，推广应用节能系统(智能泵)，不仅是企业的经济利益所在，也是作为国民对国家的一种责任。我国电力装机亟须从“重数量”向“重结构”转变
国家五大发电集团之一的中国大唐集团公司日前发电装机容量达到４７８７．６６万千瓦，比组建时翻了一番。在持续三