2025年9月17日，由机械工业信息研究院《流程工业》编辑部、中国国际贸易促进委员会化工行业分会、中国化工信息中心、中国化工学会信息技术应用专业委员会共同主办的2025第八届国际智慧化工大会在上海新国际博览中心隆重召开。
本届大会以“智引新质·绿动未来”为主题，汇聚众多行业专家、企业代表与技术先锋，聚焦自动化、数字化、智能化技术在石油和化工行业中的深度应用，共同探讨如何以科技创新推动行业高质量、绿色和安全发展。
中石化石油化工科学研究院专家，正高级工程师赵毅博士从智能制造发展趋势、人工智能技术在炼油化工领域的应用研究以及石科院智能化技术最新进展三个方面展开阐述。他指出，人工智能正在成为炼化行业高质量发展的核心驱动力。他介绍，炼化企业通过深度应用AI 技术，实现了生产过程精细化优化、能源管理智能化升级与安全环保水平显著提升。“AI 算法与机理模型的深度融合，让装置运行实时在线优化成为可能，不仅大幅提高了高附加值产品产率，还有效降低了综合能耗，为企业创造了可观的经济效益与环境效益，推动行业向高端化、绿色化转型迈出坚实步伐。”
危化行业安全生产一直是行业关注的焦点，旭阳数字科技股份有限公司副总经理高志刚结合实践案例，提出“多源异构定位技术赋能数智工厂” 的解决方案。他表示，随着危化行业生产规模扩大与工艺流程复杂化，安全生产挑战日益严峻，而数字工厂建设是破解这一难题的关键路径。“旭阳集团对焦化流程进行深度优化，精准梳理出22个核心节点，并借助智能化、数字化的尖端技术进行全面改造。”高志刚介绍。这一举措不仅显著提升企业的运营效率和管理水平，更从根本上增强了旭阳在行业中的竞争力。截至2024年12月31日，旭阳集团数字化转型升级累计投资10.6亿元，完成98个数智化项目。
艾默生公司系统与软件业务市场团队经理任世翱介绍了软件定义的企业运营平台DeltaV。他介绍，艾默生在工业数字化转型浪潮中，率先推出软件定义的企业运营平台，配合以全新面貌升级的 DeltaV 自动化平台，可协助石化企业更轻松、高效地获取统一数据架构的现场数据，并举例说明某国有大型化工标杆企业的自主运营路线和标准化应用，完成在全流程工艺状态下的自学习、自适应、自优化，形成感知、决策与执行的闭环。
面对化工行业安全风险高、生产效率待提升、绿色转型压力大的行业共性挑战，安元科技股份有限公司董事长王三明提出“工业互联网平台 + 工业 AI 大模型 + 智能工厂平台” 的一体化解决方案。他强调，安元科技依托国家新质生产力战略，聚焦工业 AI 大模型与化工生产场景的深度融合，通过全要素数字化协同，帮助企业突破传统运营模式瓶颈。“从安全管控到精益生产，再到可持续发展，我们的平台实现了企业全流程智能升级，为行业转型提供可落地的技术支撑。”王三明表示，安元qPaaS工业互联网底座平台已累计服务了100多家化工园区、10000多家化工、新材料、新能源等流程工业企业。
中国化工信息中心有限公司情报事业部总经理牛倩倩分享了“AI+知识库”如何赋能企业智慧决策。她介绍，Cheminfo “全球化工智慧中枢” 已覆盖石化、新材料、新能源等 22 大细分领域，构建起 “技术 — 政策 — 市场 — 企业” 全链路智能知识库和标签体系。“依托 3 万 + 信源和 AI 智能工具，平台能为企业提供资讯、专利、论文、政策、市场及企业信息一站式服务，助力化工产业精准把握创新机遇与发展先机，实现智慧洞察与科学决策。”
北京深势科技有限公司物质科学解决方案总监李思敏探讨了“AI赋能科学研发”的新范式。她表示，AI 正跨越边界迈向复杂科学领域，从微观粒子精准模拟到宏观物理现象高效预测，从加速新材料研发到助力复杂疾病攻克，AI4S 正打破传统科学研究局限。“尽管当前 AI4S 面临数据稀缺、算法可解释性与模型泛化能力等挑战，但基于 A-ready 的研发数据、知识、模型工具与算力平台建设，以及对化工研发业务的深度理解，‘读 — 算 — 做’闭环研发新范式已在多类化工研发场景落地，未来有望为行业探索更多创新机遇。”
装备自主化是化工行业数字化转型的重要支撑，德鲁克(上海)科技有限公司销售总监陈健介绍贝克休斯旗下Druck 品牌自 1972 年起专注压力测量，凭借硅压阻、硅谐振核心技术(最高精度达 0.001% FS)，为计量校准、深海油气、化工等领域提供数字化测量解决方案，“我们在中国常州设立工厂与服务中心，已获得罗斯蒙特、中化等全球客户认可，能有效帮助企业降本增效，为严酷环境下的安全运营保驾护航。”
制造业数字化全球发展中心执行主任、WOD制造业数字化世界创始人周建良从行业宏观视角出发，深度剖析了化工数字化转型的动因、发展历程、现状及供需双方面临的挑战。化工行业的数字化转型不仅涉及到生产线上的自动化和智能化升级，还包括了从研发、制造、物流到服务整个流程的数据化、网络化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。他指出数字化转型需要“一把手”工程，CEO需全力支持数字化项目；各业务负责人要全力参与，要落实业务部门主导项目的责任；需加强员工培训，提高系统实施后的功能应用程度；同时，还需关注IT团队内部培训，避免因人员离职而知识流失；企业的数字化转型需要考虑机会成本，若内部资源储备不足，项目实施容易返工、重复建设，丧失市场机会。
湖南格致分析仪器有限公司市场部总监郑霄驰分享了国产工业在线质谱GZMS6000的突破性进展。他指出，工业在线质谱仪是化工生产过程控制的 “终极检测手段”，相较于常规仪表几分钟到几十分钟的检测速率与单组份检测局限，其可实现秒级全组份检测。“长期以来，此项技术受国外‘卡脖子’，但2024年7月，湖南格致与中国计量科学研究院联合研发的中国首台套工业在线质谱仪 GZMS6000通过科技成果鉴定，且自2023年起已在湖南石化成功应用，为中国化工工业4.0突破装备技术壁垒提供了关键支撑。”
北京国贸通大数据有限公司高级数据分析师王萌萌从数据视角解析全球化工贸易格局，分析近三年中国化工产品出口趋势、重点市场动态，并对未来挑战与机遇作出展望。她指出中国钛白粉出口机遇与挑战并存，但机遇大于挑战。“未来的发展路径必须从‘以量取胜’转向‘以质取胜’，唯有洞察变化、主动求变者，才能在这盘新棋局中占据先机，赢得未来。”
2025 第八届国际智慧化工大会全面展示了人工智能、数字孪生、工业互联网等新技术在化工行业的应用成果与实践路径。从智能优化到安全预警，从研发突破到贸易洞察，数字化与绿色化双轮驱动已成为行业共识。正如大会主题“智引新质·绿动未来”所寓意的——唯有以智慧引领新质生产力，以绿色动能驱动未来变革，中国化工行业才能在全球竞争中占据先机，实现真正的高质量可持续发展。
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