长期以来，中国的大多数行业都是以旧换新，将被替换的阀门当作废品丢弃或转让，尤其是在带法兰的多用途阀门行业，他们想修理被替换的高压、高温和大型阀门，但不明白如何修理。
其中大多数仍处在手动维修阶段。可以说，在中国的阀门维修行业，耗费和效益是极大的。
一个电站每年需修理数以万计的汽轮机阀门和旁通阀。该电站1992年从德国出口的磨床只有一台，其余均为手动操作，不仅效率低落，而且精度达不到要求。
然而，旁路高压泄压阀泄露，但电厂难以修缮，送上海修理的效果并不完美。
近年来，随着各单位逐步起展开独立经济核算，减少成本，管理者和一线维修人员逐渐感受到修理阀门的重要性，因为这方面节约的资金非常丰厚。
然而，这里的阀门修理并不是直观的维修，而是采用准确的维修方法和杰出的研磨和维修设备。
由于欠缺阀门保障和维修的概念和设备，目前，只有中国的核电站可在每次停堆和检修前夕基本上维修所有阀门。故障之后修理是一种免保障修理，对整套设备的安全性运行和阀门的使用寿命极为有利。
其潜在的紧急停车事故十分危险性，由此导致的损失也极大。比如，天津某石化公司有一整套从德国出口的生产设备，自1981年至1996年停产以后从未展开过大修。
1996年，找到多个关键填料阀泄露，德国制造商不再制造这种特定阀门。如果重新采购，不仅价格昂贵，而且供应周期短，导致极大的经济损失。因此，工业高温高压阀门的预防性保障和维修措施是克服阀门泄露、缩短使用寿命的最经济、最可信的方法。
如果燃烧室在未经保障的情况之下泄露，它往往会受轻微损坏，这不仅减少了修理的难度，而且往往甚至丧失了保障的可能性和价值。
因此，要团体和监管糟糕阀门维修工作，不仅相关人员要有适当的意识，要有预防和维护措施，即定期检查阀门。比如，阀门相对于外界的气密性，燃烧室在关闭状态之下的气密性等等。
阀门预防性保障的关键是在第一次找到泄露时立即修理阀门，因为重复介质会在长时间之内对密封面导致大规模损毁，即使在密封面损毁很大的情况之下，也会造成便宜的维护成本。
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