磁力驱动泵(简称磁力泵)和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏，在实际使用之时，需要对其有足够的了解，那么磁力泵的结构组成有哪些?本期带来了磁力泵的结构及使用注意事项!希望对你有一定参考!
一、磁力泵的结构组成有哪些
磁力泵的6个组成部件:
磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(部分小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。
1)滑动轴承
磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。
2)电动机
电动机有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。
3)联轴器
联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。
1、泵体、叶轮与密封泵相似。
2、磁性联轴器
磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成，是磁力泵的**部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
4)内磁钢
内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离，内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种，金属包套采用焊接，塑料包套采用注塑。
5)外磁钢
外磁钢与导环采用粘结剂联接。
6)隔离套
隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率;太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。
二、磁力泵的结构及使用注意事项
磁力泵的使用注意事项：
1、磁力驱动泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
3、磁力驱动泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、化工泵停止工作前，应先关闭排除阀门，关闭吸入管道门。
磁力泵(也称为磁力驱动泵)按材质可分为：氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。
主要由泵头、泵壳、磁力传动器(磁缸)、加强套、电动机、底座等几部分零件组成。
磁力泵的部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体)，主要由外磁转子、内磁转子及不能导磁的隔离套组成。
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