为了降低渣浆泵的磨损，延长泵的使用寿命，可以从不同角度采取措施，可以从设计方面、材料选择和泵的选型使用方面来考虑。
1. 设计方面
应用固液混合物动力学原理和流变特性，进行泵过流部件的水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在泵流道内运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
（1） 根据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线，设计叶片叶型和流道形状。
（2） 流道断面变化均匀，减少涡流和二次流。
（3） 叶轮出口设计成内凹形式。
（4） 叶轮和泵体有关部位适当加厚
（5） 金属和橡胶套可以互换，等等。
2. 材料选择和表面涂镀
（1） 根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用材料，应用价值工程分析，避免功能过剩。
（2） 过流部件，尤其是易损件（如叶轮和泵体或护套、护板等），采用抗磨材料（耐磨金属和非金属）制造。
（3） 采用尼龙和各种高分子材料涂盖泵件被磨损的表面和部位，使泵体母体主材料表面不被磨损。
（4） 采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
3. 泵的合理选型和使用
合理选型和使用，是降低泵磨损量，延长使用寿命的重要途径之一。
（1） 根据有关泵的选型方法和手册，合理选择与现场工况条件相匹配的泵形式。
（2） 泵运行时，应该在最佳工况区工作，既对应于泵的高效区，又在磨损量最小的区域内，泵在限定工况范围内运行时降低磨损量的有效方法。
（3） 在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速，采用这种方法，可以降低汽蚀和冲蚀磨损强度。
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