天津靠谱的大功率潜水泵厂家供应天津中德,3。用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,泰丰泵业提醒您都不要使皮带沾上机油柴油或等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。4。检查滚珠轴承,如内外套磨损旷动滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。
除此之外,管路支架不牢固,件松动等问题,亦会导致这种情况的出现。自己要是解决不了,可以将排污泵送往修理厂。当然,若你的潜水排污泵是在中佰泵业购买的,那直接联系中佰泵业人员就行,中佰泵业会为你负责到底的。填料过热。为什么排污泵会出现填料过热这种问题呢?那就要问问使用者了,看看是不是把填料压得太紧了呢?如果填料压得太紧,那冷却水就没有办法注入填料内部,由此以来,填料过热的问题就会出现了。
潜水泵电泵在运用前,使用兆欧表查看电机绝缘电阻,其值不能小于5兆欧。查看办法是将兆欧表上的一个接线柱接在电泵电缆线上,另一接线柱接在电机外壳上,摇动兆欧表,观察绝缘电阻值。查看潜水电缆有地开裂擦伤等现象,如有损坏应及时互换,以防漏电。水浸电机应翻开螺栓,灌满洁净的清水后拧紧螺栓,再潜入水中。油浸电机如发现漏油,应替换密封元件后再潜入水中。
井用潜水泵的维护井用潜水泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值不能少于50MΩ。水浸电机应打开螺塞,灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无折断。如有损坏应及时调换,以防漏电。井用潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。
潜水泵运行时出现电流偏大。潜水泵运行时出现电流偏大。潜水泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范围会使电动机过载对离心式水泵或混流式水泵,流量过大,水泵的轴功率增大,会使电动机过载;对轴流式水泵,流量过小,水泵的轴功率增大,会使电动机过载。处理方法是适当调整阀门,对离心式水泵或混流式水泵减小(对轴流式水泵增大)流量,使水泵的流量处在正常的使用范围内。潜水泵转轴弯曲轴承不同心这种一种严重的情况,应立即进行检修,校直弯曲的转轴,更换不合格的轴承,重新装配潜水电泵。
设备过程中应坚持清洁,特别是动静环的表面及其辅佐密封元件应无杂质尘土。动静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。为防止压盖端面偏斜,联轴器矫正后,泵用机械密封上紧压盖时螺栓应均匀,用塞尺检查各点,其过失不大于0。mm。用塞尺检查压盖与轴或轴套外径的协作空地(即同心度,邻近要均匀,各患的容许过失不大于0。
天津靠谱的大功率潜水泵厂家供应,如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。井用潜水电泵下井及起吊时,允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。
潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的潜水泵更应留意这一点。潜水泵的潜水深度一般为0。5~3m,下放深度不能超越5米,超越个这个间隔,水压会对潜水泵的密封形成损害,简单形成水泵进水,且应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。潜水泵电源应按规定选用,电源与水泵的间隔不能过远,节电潜水泵厂家提示电压应在正常值的±10%之内,尽量防止在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组;电压过低,则电动机转速下降,会形成起动绕组长期发热,乃至烧坏绕组和电容器。潜水泵不宜过于频繁地“开”“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机起动时经过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘功能,会导致绕组烧坏。
潜水泵有好几种,电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。潜水泵有好几种,电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。使用前必须先看说明书,不能搞错,长期不用,必须在使用前还得把叶轮弄转,不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
避免频繁开关。不要频繁地开关潜水泵,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大,频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。不要超负荷运行,避免损坏设备。长期不用要注意维护。潜水泵如果长期不用,应及时将潜水泵提离水池,并排空泵内积水,尤其是在冬季,避免结冻损坏设备。然后将其放置干燥处,必要时可以在水泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防部件锈蚀。而且长时间不用的时候,过一段时间也要运行一下,避免部件失效。