冲压件模具-行业小知识

冲压件模具的制造过程，从原材料开始到冲压件成型，最后形成成品，是一个完整的生产过程。在冲压件的整个生产过程中，模具是必不可少的组成部分。那么如何做好冲压件的模具呢？下面小编就为大家介绍一下：

1. 材料的选用 在选择材料时一定要根据产品所需要的性能来选择合适的材料。

2. 材料的热处理 为了提高冲裁模的寿命和精度，对冷硬钢应进行适当的调质热处理以提高其综合机械性能；对于热作工具钢、高速钢等则需采用时效热处理来提高韧性、耐磨性和抗咬合性等。

3. 材料的表面处理 为了保证冲模的使用性能和尺寸精度及外观质量要求（如粗糙度、加工余量），需要对所采用的板材进行相应的表面加工或预处理以获得一定的技术要求（如光洁度）。一般常采用化学法抛光和电火花线切割等方法进行处理。

4. 材料的精整 对于经过上述处理的钢材要进行研磨、抛光等精整工作以保证其表面的平整度和光洁度以及尺寸公差符合标准规定的要求。

5. 冲压工艺参数的设计 根据被加工零件的形状特点及其加工工艺条件合理确定毛坯形状及各部分的尺寸大小并计算毛坯重量以作为下道工序的材料利用系数。

6. 冲压设备的选择 根据不同的使用目的和要求选用不同吨位的压力机和相应的辅助设备。

7. 工装设计 对冲模而言工装就是完成一定动作的工具或部件。

8. 装配方法的设计 确定合理的装配顺序。

9. 排样与送料方式的设计。

10. 压边力矩的计算。

11. 冲裁力的计算。

12. 顶锻力的计算。

13. 切边力的计算。

14. 退料的计算方法。

15. 成品厚度不均匀度的修正。

16. 生产效率的计算。

17. 经济核算。