随着铝板幕墙的大面积使用，越来越多的密封失效发生。铝板幕墙密封失效带来的危害是幕墙漏水，容易造成建筑物内饰的破坏、腐蚀幕墙锚固件、影响大楼的安全，同时密封失效还会增加建筑的能耗。本文针对引起铝板幕墙密封失效的常见原因进行分析，并找出有效的解决方法。
2 铝板幕墙密封失效的原因
造成铝板幕墙密封失效的原因有很多，如设计不合理、密封胶选择不当、粘结不良、施工操作不当等。
2.1 接口设计与密封胶位移能力不匹配
人们经常发现密封胶使用在铝板幕墙接口时，有发生开裂的现象(如图1)，特别是在季节变换时，昼夜温差特别大，温度降低时板片收缩后对密封胶的过度拉伸造成。这主要是由于密封胶的位移能力达不到实际使用要求。设计师在计算接口密封胶宽度时，除了板片的热胀冷缩外，还要考虑下列因素，例如楼层的动荷载引起的位移，安装误差等[2]。一般按以下公式计算接口需要的最小宽度：
最小接口宽度=(100/X)*(Mt+Ml)+Tc
其中，X：密封胶的位移能力(%)
Mt：由于热膨胀引起的位移(mm)
Ml：由于动荷载引起的位移(mm)
Tc：建筑误差(mm)
设计师在进行设计时需选用合理位移能力的密封胶，避免因密封胶位移能力不够而造成开裂，密封胶的位移能力还应有国家权威检验中心报告作为依据。在设计时还应该注意，密封胶在接口内应形成两面粘结，而不是三面粘结。当三面粘结现象发生时，密封胶可承受的位移能力只有设计值的15%左右。对于较深的接口应采用PE泡沫棒填充，以控制密封胶的厚度;对于较浅的接缝，用防粘胶带将密封胶与底部隔离开来。因为采用防粘胶带或PE泡沫棒均能够有效避免三面粘结。否则，密封胶在受外力作用时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
2.2 密封胶选择不当
目前，市面上用于耐候防水的密封胶产品有很多：聚氨酯密封胶、聚硫密封胶和硅酮密封胶等。在工程案例上，很多人都没有注意几种密封胶的区别，而随意选择在铝板幕墙上进行应用，经常出现密封胶表面龟裂、粉化的现象(如图2)。
由于硅酮密封胶中所使用的基础聚合物的主链结构为Si-O键，而聚氨酯密封胶的主链结构为C-O键，C-C键和C-N键，聚硫密封胶的主链结构为C-S、S-S键。在表1中，我们对不同密封胶化学键键能与阳光中强紫外线能量进行对比，除了Si-O键以外，其它化学键键能都低于300 nm紫外光的能量，这就是硅酮密封胶能长期在紫外线照射下仍保持良好的性能，其他密封材料在使用一段时间过后，会出现不同程度的开裂而导致漏水，丧失了密封防水功能的根本原因。
在选用密封胶进行铝板幕墙密封时应该首选硅酮密封胶，还需选择质量有保证的产品，不能贪图便宜，选择添加大量“白油”的硅酮密封胶。因为“白油”价格低廉，并且能让刚打出来的密封胶表面更加光泽亮丽，一些不负责任的厂家甚至以此作为卖点。但随着白油的逐渐挥发，造成胶体本身硬化，容易开裂。使用硅酮密封胶时还应该注意产品保质期，产品过期后使用容易导致胶缝产生气泡、性能降低或者不固化的问题。
