国产高压合金管件目前仅有不足两成的满足能力，其余依赖进口。高压合金管件网调研显示，在我国的中高档高压合金管件产品中，已经形成较强市场竞争力的还不多，尤其是在高端产品领域，真正取得良好市场应用效果的也不多，甚至还有相当部分的技术创新成果长期停留在样品、展品和试验品的阶段，没有得到充分的市场验证，更谈不上形成市场竞争力。去年出口增长已成定局，而拉动出口增长的因素在于，国内市场需求不足，企业加大开拓国际市场力度，加之欧美市场对装备需求的复苏与其重新制定的振兴装备制造业产业政策和缓解就业压力等。
此外，去年前十个月我国高压合金管件产品累计进口同比增加2.1%，最近连续四个月增速均为正增长。数据显示，2012年1～10月，高压合金管件、冲压高压合金管件位居各类金属加工高压合金管件进口额前五位。其中，加工中心进口4.2万件，价值47.4亿美元，在金属高压合金管件进口额中占比超过50%，在金属加工高压合金管件进口额中占41.3%.金模高压合金管件网首席分析师罗百辉认为尽管我国的高压合金管件工具行业产值已居世界第一且连续十年呈现高速增长的局面，但整个行业出现的结构性矛盾却越来越突出。
今年高压合金管件市场形势非常严峻。值得注意的是，中国高压合金管件工业协会对重点企业的调研显示：虽然高压合金管件工具市场普遍疲软，但中高档高压合金管件及相应配套产品未出现明显下滑，非标、个性化产品需求呈现增长趋势。根据高压合金管件产品的月度出口数据，增速已由去年初的两位数增长逐步下滑至个位数，且去年8月和10月为负增长，走势明显处于下行通道。国防军工等重点用户关键零件主要加工工序中，国产高端高压合金管件产品所占份额很小，并且相当部分都存在各种问题。
产品同质化常常与价格战并存。德日等国主要企业针对亚洲市场尤其是中国市场推出新策略，即在高端主导的基础上向下延伸，重点拓展中端市场，这些动向更进一步加剧了国内高压合金管件行业的困境。罗百辉认为，企业需要着重处理好几个关系，一是短期利益与长期利益的关系二是规模扩张和产品水平的关系三是硬件投入与软件建设的关系四是产品研发与产业化的关系。
在“十二五”期间，国家实施积极的财政政策和稳健的货币政策，随着科技进步、产品升级以及国家重点工程、地方投资项目的不断推进，国民经济各行业对高压合金管件工具、、产品的需求水平将进一步提高，国防现代化对高水平高压合金管件的需求将更为迫切，市场需求将向更高层次发展，新一轮的市场竞争也将更加激烈。
“十二五”时期是我国管件装备制造业结构调整和产业升级的关键时期，管件装备制造业的发展将由注重发展的数量与速度转移到发展的质量和效益上来。 我国管件装备制造现面临极大的自动化智能化等技术升级压力。与此同时，制造业与服务业融合将是发展装备产业的重要手段，也是我国装备制造的必然选择。
管件装备制造业又是主要依赖于资源和环境的行业，在资源和环境的硬约束条件下，管件装备制造业自身的发展受到一定的限制。因此，发展服务经济是摆脱资源和环境问题的有效途径。就我国而言，同样面临着资源短缺和环境恶化的严峻挑战。 在制造业与服务业融合的发展趋势下，管件装备制造业很多行业排头兵企业已经积极开展了各种围绕生产过程的生产性服务活动，取得了良好的效果。 制造服务将是发展管件装备制造业的重要手段，反过来，管件装备制造业的快速发展也必然带动我国现代制造服务业加速规模化、产业化。
如今，高附加值向价值链的服务环节迁移、技术水平的不断提高和市场需求的多样化的背景下，促进了现代制造业的不断发展，从生产型制造转为服务型制造己成为制造业发展的必然趋势，针对我国制造业与发达国家存在较大差距的情况，我国提出“现代制造服务业”的概念。
未来几年内，在能源、材料、机械制造等领域，大容量高水头水电机组、百万千瓦压水堆核电关键设备、大型石油天然气长输管线成套装备、百万吨级大型乙烯成套设备、大型煤化工成套设备、大型宽带薄板及宽厚钢板生产关键装备等一大批重大技术装备必将逐步实现国产化、自主化。
而这些大型装备的产生，必然会伴随着一系列的与之相关的配套、安装、调试、检测、备件配件供应、维护、监控等制造服务业的快速发展。 发展生产性服务业，将是我国装备制造行业发展的必然选择，具有特别重大的意义。
由于产业融合的推动，使得生产性服务业在管件装备制造业中的地位日益凸显，并在全球迅速崛起。 为了进一步扶植和培育管件装备制造业企业中生产性服务业业务的健康发展，需要认真研究和制订有效的产业政策，引导更多企业积极开展围绕生产和制造的各种服务性业务活动。通过相关政策的实施和执行，促进企业转变发展方式，提高效益和效率，由价值链低端向上下游延伸，实现我国从制造大国迈向制造强国的愿景。
