上海黔沪电动阀门有限公司  

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由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。

零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套

材 料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜

工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。

输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。

反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下）

通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

我国电动调节阀采用标准有API、ASME、ANSI、BS、DIN、DF、JIS、JPI、GB等国际先进标准。公称通径3mm-8000mm，公称压力0.1Mpa-42.0Mpa,工作温度-196℃ -800℃ 的各种阀门，产品材质有铸铁、碳钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢、巴氏合金、蒙耐尔等，可根据用户要求生产各种特殊阀门。公司具有非常严谨的科学管理制度，产品结构合理、制造工艺独特精湛、质量可靠、产品广泛应用于石化、天然气、冶金、电力、制药、建筑、污水处理和环保等行业，并且远销中东、东南亚、欧美等多个**及地区、深受用户广泛赞誉和信赖.

电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。

电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。

电动调节阀**适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。

电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。

动作原理：电机电源220VAC 或者380VAC，控制信号4~20mA，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程

反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。公共线）

　　ZAZM/P电动套筒调节阀

　　ZAZQX型电动三通合流（分流）调节阀

　　ZAZS型电动角型调节阀

　　ZAZS型电动角型调节阀

　　H**961Y减温水调节阀

　　ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀

　　ZAZPF46-10W型电动衬氟波纹管调节阀

　　ZDLP型电子式电动单座调节阀

　　ZDLN型电子式电动双座调节阀

　　ZDLM(P)型电子式电动精小型套筒调节阀

　　ZDZDLPM型智能型电动调节阀

　　ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通调节阀

　　ZDLW电子式电动调节阀

与电动调节阀功能相似的还有：自力式调节阀。

自力式调节阀不需外加能源，通过调节设定点控制温度。当温度升高，阀门根据温度变化成比例的关闭。

自力式调节阀包含一个控制阀和一个温控器（包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞），电动执行器 依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作，如果在传感器上的温度升高，将使得液体填充物同时加热并膨胀，在工作活塞的作用下阀门关闭，此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整，电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。

电子式电动单座调节阀，是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性**，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于**控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。

具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。

电动调节阀阀内组件：阀芯型式：上导单座（套筒）柱塞型阀芯

流量特性：直线特性、等百分比特性或快开特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

电动调节阀的用途及作用

用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。

电动调节阀适用范围

空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工业等各行业生产过程中的自动控制。

⒈ 电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。

⒉ 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。

⒊阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。

⒋ 调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。流量特性的选择原则见表1。

表1 按配管情况选择阀门的特性

注：S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。

为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.

⒌ 调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门**开启时，系统仍无法达到设定的容量要求。

6、调节阀的调节压差和关断压差

对于调节阀，其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标。实际压差如高于调节阀允许的调节压差，阀门会出现不能准确调节的问题，严重的会损伤阀门执行器。

⒈ ；阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 ；设计要求，连接应牢固紧密。

⒉ ；阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中**的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。

⒊ ；阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行**标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

⒋ ；强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

⒌ ；严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

⒍ ；公称通径：DN15~500

表2 阀门压力持续时间