HW型泵为卧式单吸蜗壳式混流泵。适用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其它液体。被输送液体的间谍不得高于50℃。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。
HW型混流泵国内水泵行业联合设计的更新换代产品，是我国机械工业推广使用的节能产品。
性能范围：流量180-3665m3/h
扬程 5.4-12.5m
转速 485、730、970、1180、1450r/min
配套功率 5.5-110kw
特点结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体形小、重量轻
传动方式 直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号（功率、转速），以便确定联轴器和皮带轮的规格。
水泵转向 向水泵进水口看，叶轮一般为逆时针旋转（650HW-5、-7、-10泵为顺时针旋转）
型号说明：例300HW-7S
300-泵进、出口直径（mm）
HW-蜗壳式混流泵
7-泵设计点扬程（m）
S-J结构形式（前 后门开结构）
采用标准 HW-S型泵采用GB/T13008 JB/T6667标准设计、验收、制造。
二 结构和使用
1HW、HB型泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套 填料及轴承体(轴承架)等主要零件构成，采用前后开门的结构形式。
2泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，会产生磨擦；间隙过大，会导致泵体内的压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3～0.7mm(将泵轴推向泵的进口端)，间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3轴承装置100HW-150HW采用骨架油封、200HW-650HW采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出、
4轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。
5 泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑－油量应控制在油标杆的标线间：可用润滑脂润滑－可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6 泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。
7 1HW、HB型泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套 填料及轴承体(轴承架)等主要零件构成，采用前后开门的结构形式。
为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮，(加字母“A”等表示)
HW、HB型泵的附件有弯管，底阀和皮带轮或联轴器等
150~350HW—S型泵的附件有进、出定弯、活弯、逆止阀、皮带轮和联轴器，400~650HW-S型泵的附件有进、出口定弯、逆止阀、皮带轮或联轴器，供用户选用。
HW—S型泵的轴承型号和轴封规格见表一
100-150HW结构图
1皮带轮或联轴器 2 挡套 3 轴承 4 泵体 5 丝堵 6 叶轮 7 叶轮锁母 8 泵盖 9 后盖 10 泵轴 11 泵承体 12前盖 13 轴封 14轴封座 15 轴套
200-350HW结构图
1皮带轮或联轴器2 挡套 3 轴承 4 泵体 5 丝堵 6 叶轮 7 叶轮锁母 8 泵盖 9 后盖 10 泵轴 11 泵承体 12前盖 13 填料压盖 14 填料 15 填料座 16 轴套 17 纸垫 18 叶轮锁母
400-650HW混流泵
1 联轴器 2 挡套 3 轴承体 4 轴承挡套 5 轴 6 轴承 7 尾盖 8 丝堵 9 叶轮 10 泵体 11 叶轮锁母 12 泵盖 13 轴套 14 填料压盖 15 填料环 16 填料
三 主要技术参数换算
泵的性能变换：
改变泵的转速可改变泵的性能，扩大泵的使用范围。
改变转速的方法：改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比，也可选用不同转速的动力机。
水泵转速改变后，其流量（Q）、扬程（H）和功率（N）的变化关系如下式所示。
Q1=Q(n1/n） H1=(n1/n)2 N1=N(n1/n)3
式中：Q1、H1、N1分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。
水泵转速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，寿命缩短。过分提高转速会发生其它事故，故应慎用。
水泵转速过分降低时，泵的使用效率低，为此，应尽量避免泵在过低转速下运行。用户应按性能曲线图选择使用。
允许吸上真空度[HS]与必需汽蚀余量[NPSH]r的换算关系：
[HS]≈10-[NPSH]c
[NPSH]r≈[NPSH]c+0.3
式中：[HS]—允许吸上真空度 米
[NPSH]C—临界汽蚀余量 米
[NPSH]r—必需汽蚀余量 米
四性能参数
