叶轮损坏。消除方法:检查叶轮，按要求进行替换。
翻滚部件咬死。消除方法:检查内部磨损部件的空地是否正常。
轴弯曲。消除方法:校直轴或按要求进行替换。
速度太高。消除方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
水头低于额定值。抽送液体太多。消除方法:向)家咨询。设备节流阀，切开叶轮。
液体重于估计值。消除方法:检查比重和粘度。
填科函没有正确填料(填料缺少，没有正确塞入或跑合，填料太紧)。消除方法:检查填料，从头
装填填料函
轴水润滑不正确或轴水磨损。消除方法:检查并按要求进行替换。
耐磨环之间的运转问隙不正确。消除方法:检查问隙是否正确。按要求替换泵壳和/或叶轮的耐
磨环。
泵运转- -会儿便停机
吸程太高。消除方法:检查现有的净压头(进口管线太小或太长会构成很大的磨擦丢掉)。
叶轮或管线受堵。消除方法:检查有无障碍物。
产生空气或进口管线有泄露。消除方法:检查进口管线有无气穴和/或空气泄露。
填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中。消除方法:检查填料或密封并按需求替换。检
查润滑是否正常。
抽送热的或挥发性液体时吸入水头缺少。消除方法:增大吸入水头，向厂家咨询。
底阀或进口管浸没深度不行。消除方法:向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。
泵壳密封垫损坏。消除方法:检查密封垫的状况并按要求进行替换。
扬程缺少，泵出口压力不能满足工况需求。产生原因有多种:泵产生汽蚀、叶轮长期使用严峻磨
损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的下降。消除方法:增加泵进口处液
位高度或下降泵设备方位，可以避免汽蚀的产生。替换被磨损叶轮、选择与泵相匹配的电机。
速度太低。消除方法:检查电机的接线是否正确，电压是否正常或许透平的蒸汽压力是否正常。
系统水头太高。消除方法:检查系统的水头( 特别是磨擦丢掉)。
吸程太高。消除方法:检查现有的净压头(进口管线太小或太长会构成很大的磨擦丢掉》。
叶轮或管线受堵。消除方法:检查有无障碍物。
翻滚方向不对。消除方法:检查翻滚方向。
产生空气或进口管线有泄露。消除方法:检查进口管线有无气穴和/或空气泄露。
填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中。消除方法:检查填料或密封并按需求替换，检
查润滑是否正常。
手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除方法:校直泵轴、调整或
替换轴承、重校机组同心度、重调空地。
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泵轴摆度过人:轴承和轴颈磨损或空地过人。消除方法:修补轴颈、调整或替换轴承。.
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水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵单个叶槽堵塞或损坏。消除方法:重校叶轮静平衡和动平衡、
消除堵塞，修补或替换叶轮。