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● 产品概述
茂发牌FP离心泵采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,离心泵结构上有独具一格的科学性,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的 产品。CFR-PP材质:无毒、无污染、耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~80℃。
● 性能参数
| 型 号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 自吸高度 m | 功率 kw | 进出口径 mm | 与电机轴联接形式 | 
| 32FP-11 | 4 | 11 | 5 | 0.75 | 32 /25 | 直联式 | 
| 40FP-18 | 11 | 18 | 6 | 1.5 | 40/32 | 直联式 | 
| 50FP-22 | 13 | 22 | 6 | 2.2 | 50/40 | 直联式 | 
| 65FP-28 | 20 | 28 | 6 | 4 | 65/50 | 直联式 | 
| 80FP-32 | 50 | 32 | 4 | 7.5 | 80/65 | 直联式 | 
| 80FP-30 | 45 | 30 | 4 | 5.5 | 80/65 | 直联式 | 
| 100FP-32 | 100 | 32 | 4 | 15 | 100/80 | 直联式 | 
| 100FP-30 | 100 | 30 | 4 | 11 | 100/80 | 直联式 | 
	● 结构说明及安装尺寸 
  
	
● 安装使用注意事项
1.泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,若有偏离必须校正。
2.安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要尽量减少管路水力损失,90°弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3.第一次使用开机前打开液盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4.有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5.输送液不能有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6.泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。
● 保养及维修
1.使用一段时间后,发现机械密封端面泄露,是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉。适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为 ,过松会产生泄露,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2.每天连续开机8~10小时 。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3. 输送介质比重大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4.拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩、冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5.检修:清楚泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封面两端有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细 金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。
● 故障排除
| 故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 | 
| 水泵不出水 | 1、 泵壳内未加储液或储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速太低 4、 吸程太低或吸入管路过长 5、 机械密封泄漏量过大 6、 吸入管路气体不能从出口排除 | 1、 加足储液 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整转速 4、 降低吸程或缩短吸入管路 5、 修复或更换 6、 使之排出 | 
| 噪音和振动较大 | 1、 底脚不稳 2、 泵轴弯曲 3、 气蚀现象 4、 轴承磨损严重 5、 进口管路内有杂物 6、 泵与电机两者不同心 | 1、 加固 2、 更换或校正 3、 调整工况 4、 更换 5、 清除杂物 6、 调整同心度 | 
| 出水量不足 | 1、 叶轮流道与吸入管被堵塞 2、 叶轮或叶轮密封磨损严重 3、 功率不足或转速太低 | 1、 排除堵塞物 2、 更换口环 3、 加足功率、调至额定转速 | 
| 轴功率消耗过大 | 1、 流量过大 2、 转速太低 3、 泵轴弯曲或叶轮卡住 4、 泵内流道堵塞或被卡住 | 1、 升高出口压力 2、 适当降低 3、 更换或校正 4、 排除堵塞物 | 
 







