| 类型 | 螺杆泵 |
| 材质 | 不锈钢 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 变频 |
| 用途 | 管道泵 |
| 输送介质 | 水、油、污水、浆 |
| 泵轴位置 | 卧式、立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 扬程 | 1~200（m） |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 吸入口径 | 15~300（mm） |
| 排出口径 | 15~300（mm） |
| 效率 | 99 |
| 输出流量 | 1~300 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 规格 | SRH-100单级304材质,SRH-130单级304材质 |
| 排出压力 | 1~100 |
| 吸程 | 1~9 |
| 适用范围 | 管道冲洗 |
| 类别 | 管线乳化机 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 食品 |
| 效果 | 高剪切乳化机 |
| 装置方式 | 固定式 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | ZB3A |
| 料筒形状 | 锥形 |
ZB3A卫生级转子泵简介：
ZB3A系刊卫生级凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。此泵的转
速很低．一般在200rpm至600rpm之间，被辅送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。可用于
输送粘度很高的物质也可以方便地制成辅出压力较高的品种。
ZB3A卫生级凸轮转子泵技术参数：
| 型号 | （L） | 转速(r) | 对应流(L) | 功率kw |
| ZB3A-3 | 3 | 200~500 | 300~800 | 0.55 |
| ZB3A-6 | 6 | 200~500 | 650~1600 | 0.75 |
| ZB3A-8 | 8 | 200~500 | 850~2160 | 1.5 |
| ZB3A-12 | 12 | 200~500 | 1300~3200 | 2.2 |
| ZB3A-20 | 20 | 200~500 | 2100~5400 | 3 |
| ZB3A-30 | 30 | 200~500 | 3200~6500 | 4 |
| ZB3A-36 | 36 | 200~400 | 3800~7600 | 4 |
| ZB3A-52 | 52 | 200~400 | 5600~11000 | 5.5 |
| ZB3A-66 | 66 | 200~400 | 7100~14000 | 7.5 |
| ZB3A-78 | 78 | 200~400 | 9000~18000 | 7.5 |
| ZB3A-100 | 100 | 200~400 | 11000~21600 | 11 |
| ZB3A-135 | 135 | 200~400 | 15000~30000 | 11 |
| ZB3A-160 | 160 | 200~400 | 17000~34000 | 15 |
| ZB3A-200 | 200 | 200~400 | 21600~43000 | 18.5 |
| ZB3A-300 | 300 | 200~400 | 31600~63000 | 22 |
ZB3A卫生级凸轮转子泵工作原理：
卫生级凸轮转子泵依靠依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。
ZB3A卫生级凸轮转子泵产品特点：
。转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长
。装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
。高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
。采用特种材料后，可输送污泥，污水等曾有固体颗粒的介质。
。可输送介质粘度为《200万CP，以厦台固量60%的浆料。
。配置变频器后，可以随意调节流量，井可作一般计量泵试用。
。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
。可输送气、液、固相混台物科。
。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度选0.08Mpa。
。根据用户要求可在泵头配置卫生级安全阀。
ZB3A卫生级凸轮转子泵传动的选择：
。电机+定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。
。电机+机械摩擦式无圾变速器·这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大·流
星无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用
维护参照制造商的使用说明书。
。变频电机+变频器，这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无缎调理。其优点是自动化程
度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
。该系列凸轮转子采广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、浩料、冶金
等行业，在替代进口嘉的应用过程中得到了用户的一致好评。
ZB3A卫生级凸轮转子泵外形尺寸：
ZB3A卫生级凸轮转子泵极限图表：
ZB3A卫生级凸轮转子泵分解图：
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
FragmentWelcome to consult...西部添"黄金通道" 宁西线全线开通 记者昨天从上海铁路局获悉，根据铁道部统一部署，宁西铁路将于4月18日正式全线开通客运。届时，上海、杭州将首次分别开行经宁西线至信阳、西安2对快速旅客列车。今后，长三角与中西部的联系将更加紧密，东部地区旅客去大别山和古都西安也将更加方便、快捷。西安至南京铁路简称西南铁路，又称宁西铁路，是我国“十五”重点建设项目、西部大开发十大重点工程之一，也属于国家铁路网建设中“八纵八横”重点骨架。宁西铁路填补了陇海线与襄渝线、汉丹线之间四五百公里内无东西向铁路的空白，既可东西贯通，也可南北分流，缓解了这一区域内各干线的运输压力，缩短了华东至中南、西北、西南的运距，仅南京到西安的运距就缩短了200公里左右。 宁西铁路客运列车的开行，结束了豫西南地区与长三角地区不通直达客运列车的历史，为中西部地区的崛起架起了一条直达“黄金通道”。据了解，上海铁路局已做好了宁西线增开客车的各项准备工作。 高温水源热泵蓄热空调系统 摘要：本方案将中科能公司利用中国科学院广州能源所最新研究成果生产的国内领先的高温水源热泵产品和电蓄热技术相结合，配以先进的控制系统，实现建筑物的冷、暖、生活热水三联供，以最少的投资和最少的运行费用达到最佳的使用效果，从而产生良好的经济效益和社会环境效益。 技术背景1、电蓄能技术以其在电网削峰填谷方面的显著作用和低廉的运行费用，如今已在工程中大量应用。2、目前国内市场上的水源热泵产品在制热运行时最高出水温度都在50℃左右，因而制约了这一新型技术的推广应用范围。最近制热出水温度可达75℃的高温水源热泵机组已经由中国科学院广州能源所研制成功，由中科能公司投入生产并在实际工程中成功应用，效果显著。本方案将中科能公司利用中国科学院广州能源所最新研究成果生产的国内领先的高温水源热泵产品和电蓄热技术相结合，配以先进的控制系统，实现建筑物的冷、暖、生活热水三联供，以最少的投资和最少的运行费用达到最佳的使用效果，从而产生良好的经济效益和社会环境效益。一、工程概况本工程建筑面积10000m2，按节能建筑标准设计，为教学综合楼，中央空调系统，并有每天两小时的卫生热水供应。空调时间为每天早7：30至晚18：30。二、供热空调系统初步方案根据建筑物的使用性质，为合理利用能源，降低能耗，减少环境污染， 本建筑空调供热系统初步决定采用绿色新能源设备—水源热泵空调机组作为中央空调及热水系统的冷热源。2.1 水源热泵系统具有如下几个方面的优点：2.1.1 属可再生能源利用技术水源热泵系统是利用地球表面浅层的无限可再生地热资源（通常小于400米深）作为冷热源，进行能量转换的供暖空调系统。2.1.2 属经济有效的节能技术地能或地表浅层地热资源的温度一年四季相对稳定，这种温度特性使得水源热泵系统比传统空调系统运行效率平均要高40%，因此要节能和节省运行费用40%左右。另外，地能温度较恒定的特性，使得热泵机组运行更可靠、稳定，也保证了系统的高效性和经济性。据美国环保署EPA估计，设计安装良好的地源热泵，平均来说可以节约用户30～40％的供热制冷空调的运行费用。2.1.3 环境效益显著水源热泵的污染物排放，与空气源热泵相比，相当于减少40％以上，与电供暖相比，相当于减少70％以上，如果结合其它节能措施节能减排会更明显。该装置的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。2.1.4 一机多用，应用范围广地源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统；可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调。此外，机组使用寿命长，均在15年以上；机组紧凑、节省空间；维护费用低；自动控制程度高，可无人值守。2.2 本工程水源热泵系统形式本工程建筑物为综合性办公建筑，空调系统使用时间集中在白天，根据这一特点，为使运行费用最大限度的降低，我公司为本工程设计了高温水源热泵蓄热供热空调这一系统形式。在夏季高温水源热泵机组可直接作为制冷机用于空调系统供冷。在冬季运行时，机组制热最高出水温度可达75℃，根据电力部门峰谷电价计费政策，可以在谷电时用来蓄热，在峰电由蓄热水箱向空调系统供热。这种系统将中科能公司利用中国科学院广州能源所最新研究成果生产的国内领先的高温水源热泵产品和电蓄热技术相结合，配以先进的控制系统，以最少的投资和最少的运行费用达到最佳的使用效果，从而产生良好的经济效益和社会环境效益。高温水源热泵蓄热主要有两种运行方式。一种是全部使用低谷电，（23：00～7：00为低谷电价）即低谷时段水源热泵开启运行并蓄热，平电及高峰用电时段（7：00～8：00、11：00～18：00执行平电电价，（8：00～11：00、18：00～23：00）执行峰电电价关闭水源热泵，由蓄热水箱中的热水向系统供热。另一种运行方式是在使用低谷电的同时使用一部分平价电，即低谷时段水源热泵开启运行并蓄热；白天由蓄热水箱中的热水向系统供热、同时使用一部分平价电蓄热或供热。运行方式的不同，将对水源热泵的容量,蓄热水箱的容积，变压器大小，采暖运行费用的高低等产生较大影响。全谷电运行方式，运行费用最低，但初投资较大。谷电+平电运行方式，初投资适中，但运行费用比全谷电要高。综合分析显示，对于全天需要需要供热的系统，谷电+平电运行方式比较合理，而对于综合办公或商业建筑，因为夜间负荷很小，采用全谷电的运行方式在投资和运行方面都比较经济；根据核算， 3-5年内即可将增加的初投资收回。本工程拟采用全谷电蓄热的运行方式。2.3 高温水源热泵蓄热系统的优势高温水源热泵蓄热式空调供热系统与传统的空调供热系统和常温水源热泵系统相比有如下几个方面的突破。1. 制冷运行效率比普通冷水机组制冷效率可提高20%以上，并且可以生产卫生热水，功能得到了延伸。2. 主要利用地下水中蕴藏的低位地能，与电锅炉蓄热系统相比，同样的制热量其耗电量减少65%以上，节能效果显著。3. 解决了常温水源热泵系统制热出水温度低的问题，并且通过利用低谷电蓄热，使运行费用与常温热泵机组直接运行相比大幅度降低。配备先进的自动控制系统，可以实相现无人职守运行，运行管理成本低；系统供水温度可以根据室内外温度变化自动调节，使系统运行更加合理节能。可满足各种环境及条件的要求。三、系统设计3.1 负荷估算工程地点位于北京，根据当地气象参数和相关空调供热设计标准，夏季空调设计冷负荷概算指标取70W/m2，冬季建筑供暖设计热负荷概算指标取45W/m2，建筑平均空调供热负荷按设计负荷的70%计，由此可得：建筑总冷负荷为700KW，平均冷负荷为490KW；建筑总热负荷为450KW，平均热负荷为315KW。卫生热水供水温度50℃，每天供水2小时，负荷估算为232KW。3.2 设备选型水源热泵蓄热空调系统是主要由机组蓄热系统、水源水系统和用户系统三部分组成。机组蓄热系统主要由高温热泵机组、蓄热水箱、换热器、一次循环水泵、变频控制设备等组成。水源水系统由抽回灌井、井用潜水泵、井口设备等组成。用户系统由水处理设备、空调循环泵、补水定压装置等组成。系统内的水源热泵、水泵、变频控制系统均由系统控制柜控制，加上电动碟阀可做到无人值守全自动运行，在需要时全部设备也可手动操作运行。热泵机组：根据冷热负荷情况，考虑到设备运行的备用和调节等因素，本方案选用两台中科能公司生产的GWHP400型高温水源热泵机组作为系统的冷热源设备。单机额定制热量401KW，热水进出水温72℃/62℃额定制冷量356KW，冷水进出水温52℃/42℃。蓄热水箱：蓄热水箱的最高水温可以达到72℃空调采暖系统供回水温度如果设定为50℃/40℃，考虑到换热器的换热温差，蓄热水箱的最低水温应不低于52℃。采暖期系统每天工作11小时平均总热负荷为3465KW，可以全部利用蓄热，考虑一定的热量损失，蓄热水箱总容积初步确定为160m3。谷电期间，两台机组同时工作，4.5小时即可蓄足白天所需热量，同时向系统小负荷供热保温。在天气特别严寒，蓄热不能满足系统需要时，可短时间开启热泵机组向系统补充热量。水源井及潜水泵：根据冷热负荷和机组型号，经计算可知水源热泵系统井水最大流量为98m3/h。根据工程所在地水文地质情况，设一抽一回两口井即可满足使用要求，井深暂定80m，单井出水量按150m3/h设计，两口井交替使用，每口井设一潜水泵，型号为250QJ100-81/3，额定扬程81M，额定流量100m3/h。其它相关附属设备如下表。表1 系统设备一览表 输入功率KW 高温热泵机组 GWHP400 83/103 150m3 井用潜水泵 250QJ100-81/3 一次循环泵 IRG100-125 空调循环泵 ISG80-160 供热换热器 CB76L 热水供水泵 IRG40-160 热水换热器 热水一次泵 IRG50-100 8 m3 软化水设备 10m3 补水定压设备 变频控制器 中心控制器 3.3 系统运行
