| 类型 | 螺杆泵 |
| 材质 | 不锈钢 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 变频 |
| 用途 | 管道泵 |
| 输送介质 | 水、油、污水、浆 |
| 泵轴位置 | 卧式、立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 扬程 | 1~200（m） |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 吸入口径 | 15~300（mm） |
| 排出口径 | 15~300（mm） |
| 效率 | 99 |
| 输出流量 | 1~300 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 规格 | SRH-100单级304材质,SRH-130单级304材质 |
| 排出压力 | 1~100 |
| 吸程 | 1~9 |
| 适用范围 | 管道冲洗 |
| 类别 | 管线乳化机 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 食品 |
| 效果 | 高剪切乳化机 |
| 装置方式 | 固定式 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | ZB3A |
| 料筒形状 | 锥形 |
ZB3A卫生级转子泵简介：
ZB3A系刊卫生级凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。此泵的转
速很低．一般在200rpm至600rpm之间，被辅送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。可用于
输送粘度很高的物质也可以方便地制成辅出压力较高的品种。
ZB3A卫生级凸轮转子泵技术参数：
| 型号 | （L） | 转速(r) | 对应流(L) | 功率kw |
| ZB3A-3 | 3 | 200~500 | 300~800 | 0.55 |
| ZB3A-6 | 6 | 200~500 | 650~1600 | 0.75 |
| ZB3A-8 | 8 | 200~500 | 850~2160 | 1.5 |
| ZB3A-12 | 12 | 200~500 | 1300~3200 | 2.2 |
| ZB3A-20 | 20 | 200~500 | 2100~5400 | 3 |
| ZB3A-30 | 30 | 200~500 | 3200~6500 | 4 |
| ZB3A-36 | 36 | 200~400 | 3800~7600 | 4 |
| ZB3A-52 | 52 | 200~400 | 5600~11000 | 5.5 |
| ZB3A-66 | 66 | 200~400 | 7100~14000 | 7.5 |
| ZB3A-78 | 78 | 200~400 | 9000~18000 | 7.5 |
| ZB3A-100 | 100 | 200~400 | 11000~21600 | 11 |
| ZB3A-135 | 135 | 200~400 | 15000~30000 | 11 |
| ZB3A-160 | 160 | 200~400 | 17000~34000 | 15 |
| ZB3A-200 | 200 | 200~400 | 21600~43000 | 18.5 |
| ZB3A-300 | 300 | 200~400 | 31600~63000 | 22 |
ZB3A卫生级凸轮转子泵工作原理：
卫生级凸轮转子泵依靠依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。
ZB3A卫生级凸轮转子泵产品特点：
。转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长
。装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
。高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
。采用特种材料后，可输送污泥，污水等曾有固体颗粒的介质。
。可输送介质粘度为《200万CP，以厦台固量60%的浆料。
。配置变频器后，可以随意调节流量，井可作一般计量泵试用。
。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
。可输送气、液、固相混台物科。
。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度选0.08Mpa。
。根据用户要求可在泵头配置卫生级安全阀。
ZB3A卫生级凸轮转子泵传动的选择：
。电机+定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。
。电机+机械摩擦式无圾变速器·这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大·流
星无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用
维护参照制造商的使用说明书。
。变频电机+变频器，这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无缎调理。其优点是自动化程
度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
。该系列凸轮转子采广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、浩料、冶金
等行业，在替代进口嘉的应用过程中得到了用户的一致好评。
ZB3A卫生级凸轮转子泵外形尺寸：
ZB3A卫生级凸轮转子泵极限图表：
ZB3A卫生级凸轮转子泵分解图：
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3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
FragmentWelcome to consult...要求(例如周期、变容)作为研究的主题，对哪些在各种性能要求·(例如优良的密封或高的寿命简巧紧凑的结构等)的激励下产生的各种各样的机构和机械，在机械自身固有特性的框架里综合分析出它们之间的内在关系。一代一代的演化历程中“代”的排列也并不完全是时间序列、它们并不是“亲子辨认”那种严密确切的血统关系。然而只要分析和综合是合理的，梳理出来的脉络和纂编出来的谱系就是有意义的有用的。因为这些工作的核心目的是“温故、知今、进而创新”是为了推进机械创新的进程。2、演化脉络中的远亲任何一种机构和机器的产生都有或长或短的演化历程。新的一代在旧的基础上产生，更新的一代又必然源于原来新的一代。因此“新陈代谢”式的机械进化是一种普遍的规律，不断地创新是它们永恒的主题，这个思想已或多或少被人们所接受。但人们往往把认识局限于相邻几代的演化，看不到它们与相隔较远的代间的内在亲缘关系，因此会象寿命只有一天的观察者所看到的蝌蚪和青蛙那样：他会认为前者只是用尾来游泳的生物，而后者则是用四肢蹦跳的另外一种生物。这种局部片面的认识既妨碍人们进一步对机械作纵向全面深入的了解，而且不利于对机械创新机理的探索，也妨碍创新构思的萌发和形成。3、尾语一种新的构形创新设计出来后，还存在大量细致的结构设计、工艺设计和材料问题。三年前我们已进行过多轮半螺杆真空泵样机的研发工作，到目前才基本上完成产品试制的全过程。此外我们还认为根据“进化”理论，一种新产品创新成功之日就是另一种更新产品开始创新历程之时，目前我们正马不停蹄地进行后继的创新设计工作。参考文献： [1]翁海珊、生物型机械设计系统 机械设计、97No．3 [2]梁肇基等、平面泵的螺旋演化与新型螺旋泵 流体工程、87No．8 [3]梁肇基等、单螺杆泵定子磨损的分析与改善措施 流体工程、91No．7 [4]于建玲等、单螺杆泵的组成分析及其加TI艺 流体机械、95No．9 [5]于建玲等、设计螺旋叶片泵类机械应注意的问题 压缩机技术、97No．5 [6]梁肇基等、容积泵的发展与进动泵 流体机械、89No．7 [7]Liang Zhao ji A Knack Of Seeking New Mechanism for pumping Mechanism ------The Mechanism Evolution from plane to Space．S．A．E．TECHNICALPAPERSERIES930057 巧治燃油止阀盘根滴漏的顽症 不用花一分钱，用废弃的风管胶圈就治了燃油止阀盘根滴漏的顽症。这是哈尔滨机务段两位计量员动脑的结果。仅此一项，每年可为段里节约成本支出1万多元。 机车燃油在接卸输送、调节保管、计量发放等环节中，都要经过止阀这一关。燃油具有侵蚀性，崭新的止阀使用不到半年就开始滴漏。据统计，每年一个分段就漏掉燃油1100余公斤，折合人民币近4000元。计量员王耀滨、陈彦林早在两年前就开始琢磨治漏问题。经过多次实验，他们发现用废弃的列车风管胶圈作为止阀盘根填充材料，治漏效果显著。采用此方法后，每年可为段里堵住滴漏的燃油3000多公斤。 爪形转子干式机械真空泵原理及简介 爪形转子干式机械真空泵（又简称爪式泵）在泵壳内具有两个共轭啮合的爪形转子。与罗茨真空泵类似，转子由一对同步高精度齿轮来带动旋转并固定相位。转子型线由六段摆线和圆弧组成，转子之间及转子与泵壳之间并不接触，留有微小的间隙。气体的进气口和排气口均设在泵壳的端面上，分别由两个转子端面周期性的定时开闭，具有阀的调节作用。 爪形转子干式机械真空泵的整机型式分为立式和卧式两种。卧式结构以英国爱德华公司开发的一级罗茨转子加上三级爪形转子的 DP80 型机械真空泵为代表。罗茨转子为高真空吸气级，爪形转子为压缩排气级，这样安排可以在低入口压力下得到大抽气速率。其极限压力可达 1Pa 以下。 这种结构的泵特点是整机重心低，各级转子与隔板之间的间隙易于调整。为了在低压下获得较大抽速，泵的罗茨吸气级要做得比爪形排气级大 50 ％。为了避免泵在粗抽期间产生组间“过压”，在罗茨及中间爪型级之间设有较大的传输空间作为压力缓冲空间。另外还可以安装级间过压安全阀以保证工作可靠。为了有助于抽除水蒸汽，在泵的排气级设置了气镇阀。泵的传动型式与罗茨真空泵相同。 通过以上分析可知，爪形转子干式机械真空泵同时具有罗茨真空泵和旋片真空泵的优点。 国产拖拉机油封装进了进口柱塞泵 班班长师仰林，仅用两天时间就解决了5台进口柱塞泵因油封漏油无法使用的问题，既保证了稠油生产，又节省了成本。 随着稠油区块的开发，河南油田决定在下二门油矿修建一座稠油注气站，从采油二厂拆装过来的美国进口的5台柱塞泵，已经使用了近20年，由于液力缸螺丝全部断裂损坏，油封大量漏油而无法使用。这种配件国内没有，从美国厂家发来配件，至少要等上半个月，每天因此要影响原油产量20余吨。 能不能用国产的油封替代？油矿把这项工作交给了师仰林。接到抢修通知后，他立即展开了技术攻关。通过查找资料，师仰林仔细观察研究发现，油封原件和国产的大致相同，只是规格不一样，50型拖拉机的油封可以作为代替品，但要改变油封端盖的结构。经过两天的钻研和加工，改造后的拖拉机油封被装上了这5台柱塞泵，开机试运行，滴水不漏，达到了预期效果。 烟气脱硫浆液循环泵国产化研究科技项目验收意见 2006年1月11日，中国华电集团公司科技环保部在杭州组织召开了杭州半山发电有限公司“烟气脱硫浆液循环泵国产化研究”项目验收会。浙江工业大学工业泵研究所、浙江省机电设计研究院、国电环保研究院、中国华电工程（集团）有限公司、国电机械设计研究院电力试验研究中心等单位的五名专家出席了会议（名单附后）。会上，专家们听取了项目完成单位对该项目的总结汇报，考察了现场，并进行了充分的讨论审查，形成专家验收意见如下：一、杭州半山发电有限公司主持研制的LC600/825型烟气脱硫浆液循环泵利用先进的设计技术，经国家工业泵质量监督检验中心检测及现场运行考核，水力性能指标达到项目预期目标：设计流量4800m3/h,扬程23m，效率大于85%。二、该泵采用自主创新研发的2605N和Cr30A材料，经现场运行7200小时，解体检查，水力过流部件的泵体、叶轮、护板等零件轻微磨损，耐腐蚀耐磨性能良好。三、该泵经现场超过11000小时的实际运行考核，机械密封和结合部位严密可靠，超出机械密封的无故障使用寿命要求。四、建议做好LC600/825型烟气脱硫浆液循环泵的运行维护和数据积累，并对烟气脱硫浆液循环泵的磨损和腐蚀机理进行深入研究。五、LC600/825型烟气脱硫浆液循环泵产品结构设计合理、成本低，具有较好的经济效益和社会效益，主要性能指标均达到原进口泵的要求，能够替代进口泵产品，全体专家一致同意通过验收。参加会议专家名单姓 名 单 位 签 名牟介刚 浙江工业大学工业泵研究所 管菊根 国电环保研究院 陈学莹 中国华电工程（集团）有限公司 袁 伟 国电机械设计研究院电力试验研究中心 曹国伟 浙江省机电设计研究院 中国装备全面国产化尚待与机械企业联手 2005年中国钢铁业再次刷新了历史记录，全年钢产量超过3.5亿吨，比上年足足多出7000多万吨，连续10年成为世界上最大的钢铁生产和消费国，钢产量超过了排名世界第二至四位的日本、美国和俄罗斯钢产量的总和，成为当之无愧的世界第一钢铁大国。欣喜的同时，还要客观地看到，我国虽是钢铁大国，但远不是钢铁强国。我国钢铁产业的高端产品与国外存在差距，产能落后和缺乏核心技术仍是我们的软肋。钢铁业存在着布局不合理，资源消耗高，产品结构性矛盾突出等顽症。 高技术含量和高附加值产品过度依赖进口，而低端产品产能过剩，恶性竞争。专家呼吁，钢铁装备的全面国产化，须与机械联手方可完成科技攻关。加快培育和形成钢铁工业自主创新能力是今后业内需要面对并解决的重大课题。 钢铁与机械联手攻关 资料显示，在近年来我国进口的2000万吨钢材中，有80%为板材，而高附加值、高性能产品如冷轧板仍然满足不了国内需求；另一方面，国内企业在大量进口钢材产品的同时，并没有同步引进先进的工艺技术，我国钢铁工业技术改造进程还
