| 规格 | 25JMZ-22,25JMZ-30,32JMZ-22,32JMZ-30 |
|---|---|
| 材质 | 铸铁 |
| 功率 | 1~150（kw） |
| 流量 | 1~800（m3/h） |
| 驱动方式 | 电动 |
| 吸入口径 | 25~200 |
| 性能 | 变频 |
| 扬程 | 1~1000（m） |
| 用途 | 管道泵 |
| 原理 | 离心泵 |
| 转速 | 2900（r/m） |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 叶轮结构 | 半开式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 品牌 | 伽利略Galileo |
| 型号 | JMZ型 |
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】产品简介：
移动式自吸泵简称(酒泵)是按照用户新要求，采用新型机械密封组装，安全防爆，长年不漏。JMZ自吸酒泵适用输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸化工泵适合输送(-35°C~+120°C)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定，不用底阀，起动时不需引灌等特点，是国内的新一代产品，具有广阔的应用市场和发展前景。
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】型号意义：
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】性能范围：
流量为3M3/h～200M3/h，扬程为15m～60m，口径为：25mm～200mm。
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】产品特点：
JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】结构说明：
1．自吸泵的主要零件有：泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。
2．自吸泵的旋转方面，从进口方面看为逆时针方面。
3．自吸泵的安装形式：有固定和移动式。固定式自吸泵进出口一般用法兰式；移动式自吸泵进出口一般用束节式。(注意：固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】结构图：
| | 1 | 束节式盖头 | 9 | 机械密封 |
| 2 | 放液螺丝 | 10 | 轴承体 | |
| 3 | 阻水阀 | 11 | 油咀 | |
| 4 | 叶轮螺母 | 12 | 泵轴 | |
| 5 | 束节式出口 | 13 | 轴承 | |
| 6 | 泵体 | 14 | 压盖 | |
| 7 | 叶轮 | 15 | 联轴器 | |
| 8 | 泵盖 | 16 | 弹性块 |
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】性能参数：
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】性能曲线图：
故障
原因
解决方法
不出液
1．泵内没有灌注满启动液。
2．吸入管、压出管或泵的流道堵塞。
3．吸入管路漏气。
4．吸上高度超过允许范围。
5．使用扬程超过了设计扬程。
6．输送热地、发挥性介质。
7．转向反了。
8．机械密封漏气。
1．重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)
2．清除杂物。
3．检修和更换吸入管路。
4．按允许吸上二高度藿新安装泵
。5．重新选泵。
6．降低吸程或采用取倒灌安装。
7．纠正转向。
8．检修或更换机械密封。
自吸时间长
1．液体温度过高。
2．吸入管道过长。
3．进口管道有型弯曲。
4．出口淹没在液体中。
1．液体温度降至40℃以下。
2．尽量缩短管道。
3．去除所有Q型管道。
4．使出口与大气相通。
流量不够
1．吸入管浸泡的深度不够。
2．吸入管路太细或有杂物堵塞。
3．叶轮严重磨损或严重腐蚀。
4．密封环有严重磨损或腐蚀。
5．叶轮与泵盖间隙太大。
1．增加吸入管的浸入深度。
2．换合适管路，清除杂物。
3．换新叶轮。
4．换新密封环。
5．减少间隙。
扬程不够
1．叶轮腐蚀严重。
2．电机配错。
3．叶轮与泵盖间隙太大。
1．换新叶轮。
2．更换电机。
3．减少间隙。
轴承过热
1．润滑油不够或太多。
2．泵轴与电机轴不同心。
3．轴承损坏。
4．轴承质量不符。
1．润滑油应上密封腔的30-40%。
2．调整，使泵轴与电机轴同心。
3．换新轴承。
4．换低噪音轴承。
振动严重
1．泵轴与电机轴不同心。
2．泵轴弯曲。
1．调整，使泵轴与电机轴同心。
2．重新换轴。
密封泄漏
1．弹簧压力不足。
2．动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。
3．动环密封圈腐蚀变形。
4．异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。
1．调整弹簧压缩量或换弹簧。
2．修复或更换动环或静环。
3．重新换动环密封圈。
4．去除异物或介质的结晶。
电机过热
1．液体比重大或温度太高。
2．机械密封弹簧调的太紧。
3．电压过低。
4．装配质量差，有些零件磨擦，或电机与泵轴的不同心。
1．加大电机。
2．重新调整弹簧压缩量。
3．提高电压。
4．检查装配质量，排除装配故障。
