| 用途 | 管道泵 |
|---|---|
| 材质 | 不锈钢 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 变频 |
| 输送介质 | 水、油、污水、浆 |
| 泵轴位置 | 卧式、立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 扬程 | 1~200（m） |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 吸入口径 | 15~300（mm） |
| 排出口径 | 15~300（mm） |
| 效率 | 99 |
| 输出流量 | 1~300 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 规格 | SRH-100单级304材质,SRH-130单级304材质 |
| 排出压力 | 1~100 |
| 吸程 | 1~9 |
| 适用范围 | 管道冲洗 |
| 类型 | 螺杆泵 |
| 类别 | 管线乳化机 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 食品 |
| 效果 | 高剪切乳化机 |
| 装置方式 | 固定式 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | ZB3A |
| 料筒形状 | 锥形 |
ZB3A卫生级转子泵简介：
ZB3A卫生型凸轮转子泵采用二叶、三叶、碟形、多叶型的转子，是一种多用途容积式输送泵。它具有转速低，输出扭矩高、耐高温、耐腐蚀等特点，基独特的工作原理和特点使其在高粘度、高温度、高腐蚀性的物料的输送中得以体现，其输送过程平稳、连续，并且能够保证物料在输送过程中物理性能不被破坏，可输送的物料的粘度高，输送流量可以较的控制也可方便当变量泵使用。
ZB3A卫生级凸轮转子泵技术参数：
ZB3A卫生级凸轮转子泵极限图表：
ZB3A卫生级凸轮转子泵产品特点：
。先进的结构：泵的叶轮与传动的齿轮分开，且转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、相互不接触、不磨损，无摩擦系数，所以运转噪音低，使用寿命长
。装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
。高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
。采用特种材料后，可输送污泥，污水等曾有固体颗粒的介质。
。可输送介质粘度为1000000CP，以及含固量60%的浆料。
。配置变频器后，可以随意调节流量，可作一般计量泵使用。
。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
。可输送气、液、固相混台物科。
。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度选0.08Mpa。
ZB3A卫生级凸轮转子泵结构特点：
．采用了高强度的耐酸碱不锈钢旋转轴设计，保证了核心零件一转子在工作腔中稳定的工作具有超高强度和刚度传动轴对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作月：
．根据不同工艺要求有多种工作间隙的产品可供选择，满足不同工况下的压力需要，高辅出压力可达16bar;
．泵体设有特别的固定装置，在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定部件的位置：
．采用波片弹簧的机械密封结构设计，使密封面受力更均匀，使密封件的使用寿命更长：
．可以以同一台设备上实现各种形状转子的互换：所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢，壳全符合食品安生卫生标准和GMP要求，并且宪全能瞎满足CIP的清洗的需要：
．高精度制造的同步齿轮和轴承：
．多种形式的动力传送机构。
ZB3A卫生级凸轮转子泵应用范围：
食品工业：
辣椒酱、芝麻、果荼、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调昧品、各种食品饮料等。
化学工业：
油漆、颜抖、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃锕、台成革、树脂、皮革及乳化药等。
日用化工：
牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混凝剂、香料及香脂等。
医药工业：
各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌荆、针剂、抗菌素、微胶疆殛静滴液等。
建筑工业：
各种涂料包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷、溶抖、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：
纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业
杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：
纺织工业、浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应革职
及军工等领域。
ZB3A卫生级凸轮转子泵工作原理：
卫生级凸轮转子泵依靠依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。
ZB3A卫生级凸轮转子泵外形尺寸：
ZB3A卫生级凸轮转子泵传动的选择：
。电机+定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也是决定了流量的不可调性。
。电机+机械摩擦式无圾变速器·这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大·流
星无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用
维护参照制造商的使用说明书。
。变频电机+变频器，这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无缎调理。其优点是自动化程
度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
。该系列凸轮转子采广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、浩料、冶金
等行业，在替代进口嘉的应用过程中得到了用户的一致好评。
ZB3A卫生级凸轮转子泵分解图：
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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
阀门行业自主加速行业突破
国内的机械行业已经取得了不菲的成绩，泵阀等产品技术水平更是达到了一个新的高度，开始给国内市场提供一些中高端的产品。世界经济回暖以后国际市场也渐渐的有所好转，进出口有小幅度的上升，但依然不可避免国际阀门市场的激烈竞争。国内发展泵阀产业最大的困难就是技术水平和国际市场的差距，这是需要国内阀门行业需要深思的问题。阀门行业的产物到“十一五”末期国产化方面，在大型乙烯公用阀门上要笼盖到95—100%，化工公用阀门重要是低温加氢关头要办理质料密封副，另有一些节制驱动装配也要到达90%以上;超超临界的火电坐技能等等方面，阀门国产化比例要到达80%-100%.要完成关头阀门和关头技能国产化，使命之艰难，只需咱们阀门同业同心合力，环抱同一方针，阀门国产化必定能完成。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，“十二五”期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。在我国目前的阀门市场上，除了低压阀门已经达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然要依靠进口。因此，提高我国国内的阀门产品的水平和档次，是阀门行业发展突破的第一大问题。国务院下达《关于加速复兴装备制作业的多少定见》后，动员装备制作业周全复兴。为此国家发改委会同中国机器产业结合会和中国通协等国家有关部分早就提出夺取在“十五”、“十一五”时代渐渐完成庞大装备阀门国产化的筹划，此中提出完成百万千瓦级核电坐关头阀门、百万吨级大型乙烯成套装备阀门国产化等，经由过程引进关头技能和自主开辟，并在律例和政策上赐与了很多优惠。阀门企业迎来了成长的挑衅和机会，踊跃自动的做好阀门国产化事情。上下构成共鸣，阀门国产化获得了可喜希望。
新型节能阀门-保温球阀
国内阀门工业的不断发展节能产品越来越受到大家的追捧，对管线上使用的保温球阀 的需求也随之增加，对保温球阀的要求也越来越高，用户选用保温球阀时，特别关注该阀有没有具有良好的密封性能以阻止介质的泄漏。由于进口保温球阀的可靠性较好，因此用户对重要部位多采用进口保温球阀，但是进口保温球阀价格昂贵，交货周期较长，售后服务不方便，严重影响整套管线的运作。为了减少管线费用，实现保温球阀的国产化，国内厂家也不断在国产保温球阀的质量上、密封可靠性上精益求精，力求代替进口保温球阀。本文就针对保温球阀在耐高温问题上进行分析并提出改进措施。1 提出问题 上海明保阀门对目前现有技术领域中的保温球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，夹套与阀体之间构成保温通道，通道内注入蒸汽或其他保温介质，确保阀内介质能够正常工作。保温球阀具有良好的保温特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效地降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。因受阀门密封结构及其相对应的密封材料的制约，其使用的温度小于 200℃。而且长时间在 200℃ 的工况下使用，寿命较短。虽然阀座方面可选用短时间能耐 300 ℃ 的高强度石墨材料，但阀门中还有许多需要密封的部位仍无法在高温场合下密封，特别是径向密封方面，高强度石墨材料不适宜做径向密封。通常的保温球阀径向密封是采用 O 形圈密封结构，这样整台阀门的使用温度直接受到 O 形圈使用温度的制约，目前保温球阀上使用的 O 形圈是氟橡胶，而氟橡胶的使用温度在 200℃ 以内，且不能长期在这极限温度内使用。远远不能满足市场中许多介质的要求，如工况介质为松香时，其要求保温球阀的使用温度为 300 ℃，这样才有利于松香介质获得较为理想的流动性，传统中用 O 形圈作为密封零件时，就无法满足其要求。2 改进措施 根据保温球阀存在的问题，确定对保温球阀的密封材料和结构进行改进。(1)首先在支承圈与阀体之间，通常采用 O 形圈作径向密封的结构进行改进，取消采用 O 形圈的密封结构，在支承圈上直接加工出台阶结构使支承圈与阀体之间组成密封腔.在密封腔内装上耐高温的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加装一个带锥截面的垫圈，垫圈后面装上专用结构的螺塞，这样通过旋紧螺塞，螺塞将力传递给垫圈，垫圈的锥截面将挤压密封圈，密封圈产生变形，使其在径向内外贴紧支承圈和阀体，从而使保温球阀在径向获得耐高温的密封结构，同时，通过旋紧螺塞，使球体与阀座之间产生预紧密封力，使其获得密封。 (2)在阀座密封结构上亦做出相应的改进，采用镶入式结构，将阀体及支承圈挖出凹槽，凹槽底端装入密封性能优越且耐高温的柔性石墨，既能起到阀座底端的密封作用，又能起到各密封副之间因热胀冷缩的补偿作用。在柔性石墨上面装上耐高温的金属阀座，使用温度可提高到 425℃ 以内长时间使用，从而解决了保温球阀不能在 200℃ 以上长时间使用的局面。并且还可根据实际工况的要求选用不同材质的阀座。(3)在 中起排泄作用的底端接管与堵头是螺纹连接，当温度升高时，螺纹部分的密封很难保证，决定取消堵头，在中与底端接管连接的堵头换上台阶式排污堵头，连接端用缠绕垫进行密封，确保底端的密封可靠性 。通过改进保温球阀的密封结构，密封性能优良，特别是改进后的柔性石墨代替了 O 形圈，在温度 ≤425℃ 的工况上得到广泛使用。随着国内工业水平的发展和技术进步，其性能将不断提高，应用范围将不断扩大。保温球阀是根据市场需求而改进设计制造的，该阀门具有整体结构紧凑、操作方便、密封可靠和寿命长等特点，目前该保温球阀在用户使用工况中运行良好，各项性能指标均达到设计要求。对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能，特别适用于松香之类的稠质介质。
通用阀门高端化发展受阻 缺乏国际竞争力
随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内机械装备制造业行业正积极谋求高端化发展，如果在重要基础件方面仍然依靠进口，不仅将吞噬大量的利润，也不利于行业的自主创新，因此国产阀门等基础件的生产水平、产品性能必须紧跟市场需求，更好地推动国内制造业迈向高端。我国已经成为世界制造工厂，也是泵阀制造大国。据悉，我国在阀门生产总量方面已经连续10年居于世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆盖汽车、能源、机床、管道泵阀、航空航天、工程机械等行业。但是行业“大而不强”，企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，尤其在高端阀门生产领域严重不足。从去年开始，高端阀门的国产化之路异常“坎坷”。我国现有厂办研究所12个，专业研究所2个，从事产品开发及阀门研究的科研人员约6000人，一个部级检测中心和两个分中心，能进行通用阀门、通用阀门和疏水阀的性能试验，但缺乏对测试设备、高性能参数和高温参数的动态模拟试验手段。阀门行业科研机构较少，科研开发能力较弱，科研人数不到职工人数的10%。现在有些只能参照国外的一些样机和结构，进行一些吸收消化工作，真正的产品开发工作也很少。据悉，我国阀门市场成交额高达500亿元左右，这充分显示了我国阀门产业的发展规模和势头。但是在产业形势一片大好的背景下，也有一些问题值得我们担忧，尤其是我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国阀门行业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。目前，国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门，部分厂家的产品达到了国际先进水平。虽然过年阀门行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。阀门市场竞争越来越激烈，一些普通阀门产品市场已经饱和，供大于求，这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量高的产品在国际市场中竞争也是十分激烈的。目前我国在阀门市场中，已经能够提供供热阀，环保用阀、建筑用阀门等，品种较多。但是在高压阀门领域依然依靠进口，这也是未来我国阀门需要发力突破的领域，才能真正推动我国阀门行业的发展。
通用机械阀门行业应突破技术实现国产化
据悉，我国在阀门生产总量方面已经连续10年居于世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆盖汽车、能源、机床、管道泵阀、航空航天、工程机械等行业。但是行业“大而不强”，企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，尤其在高端阀门生产领域严重不足。阀门市场竞争越来越激烈，一些普通阀门产品市场已经饱和，供大于求，这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量高的产品在国际市场中竞争也是十分激烈的。目前我国在阀门市场中，已经能够提供供热阀，环保用阀、建筑用阀门等，品种较多。但是在高压阀门领域依然依靠进口，这也是未来我国阀门需要发力突破的领域，才能真正推动我国阀门行业的发展。从去年开始，高端阀门的国产