| 材质 | 铸铁 |
|---|---|
| 性能 | 变频 |
| 用途 | 化工泵 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 1 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 流量 | 1.1-1800(m3/h) |
| 叶轮数目 | 1 |
| 扬程 | 8-150(m) |
| 规格 | IHG20-160,IHG32-100(I),IHG32-125,IHG32-160,IHG32-160A,IHG32-160(I),IHG32-200,IHG32-200A,IHG32-200(I),IHG40-125,IHG40-125A,IHG40-160,IHG40-160A,更多详询 |
| 产品别名 | 化工离心泵 |
| 适用范围 | 1~500 |
| 品牌 | 伽利略 |
| 型号 | IHG型 |


1、质量可靠,使用寿命长 2、运行稳定,少去操心 3、服务周到,维护及时







【ISG型立式离心式管道泵】产品

【IHG型立式单级单吸化工泵】产品简介:
IHG型立式单级单吸化工泵,是在ISG技术的基础上,自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具有行业领先水平。流量范围1.5~1200m3/h,扬程范围8~150m,分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同,设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。
【ISG型立式单级单吸化工泵】型号意义:

【ISG型立式单级单吸化工泵】工作条件:
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。
【ISG型立式单级单吸化工泵】产品用途:
IHG型立式单级单吸化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食口制药等部门,使用温度为-20℃~+105℃。
【ISG型立式单级单吸化工泵】产品特点:
l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心,增强了泵的运行稳定性和寿命。
2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上,可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚,以便泵的安装稳定:
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承,并设有不停机加油装置,泵叶轮具有极好的动静平衡,运行无振动,改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封,解决了离心泵填料严重渗漏问题,延长了使用寿命,确保了运行场地干净整洁:
5、维修方便。勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件,泵机可立式、卧式、多方式安装,依据流量扬程要求,采用并、串联方法,增加所需流量扬程。
【ISG型立式单级单吸化工泵】型谱图:

【ISG型立式单级单吸化工泵】性能参数:






【ISG型立式单级单吸化工泵】故障与排除:
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 | a、检查,去除阻塞物 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 | a、先按1.排除 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用。 | a、调节流量关小出口阀门。 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 | a、稳固管路 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 | a、关小出口阀。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 | a、更换。 |
声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,ISG型立式离心式管道泵性能参数、ISG型立式离心式管道泵使用场合、ISG型立式离心式管道泵材质要求、ISG型立式离心式管道泵结构、ISG型立式离心式管道泵安装尺寸以及ISG型立式离心式管道泵的价格等详情,请联系我们的营销部,电话:021-51029332、37515761,感谢您访问伽利略Galileo泵业网站【//www.camao.cn/】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。














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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
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产品品质承诺
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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
省级十一五规划经济增速不得分解
目前,各省级“十一五”规划经济增长速度目标普遍比中央提出的目标高1至2个百分点甚至更高。国家发展和改革委员会为此发文要求,省级“十一五”规划经济增速不得层层分解,避免层层加码。记者从发展改革委规划司了解到,《关于请各地区科学确定本地区“十一五”时期经济发展速度的通知》指出,若各地市州、县市在省级规划经济增速目标基础上再层层加码,并据此实施、考核,后果是十分严重的。要引导各地市州、县市科学合理地确定增长速度目标。“各地区不应根据本地区实现人均地区生产总值3000美元的要求来倒推‘十一五’时期的经济增长速度。”通知明确指出,到2020年力争实现国内生产总值比2000年翻两番,人均国内生产总值达到3000美元,是就全国整体而言的,并不是要求每个省区市、地市州、县市甚至乡镇都要人均地区生产总值3000美元。“不应把地区生产总值的排位或经济增长速度的高低作为促进区域协调发展的唯一途径。”通知强调,促进区域协调发展,不是单纯地缩小区域之间、各层级行政区之间经济总量的差距,而是要使不同地区的居民享有均等化的基本公共服务,享有大体相当的生活水平。这是个长期战略任务,不能急于求成。发展改革委规划司有关负责人指出,目前一些生态环境比较脆弱的区域,由于过于追求增长速度,过度开发,已经造成生态环境的恶化,若再按照较高增长目标的要求进行开发,势必大大超出生态环境承载能力,带来生态环境的更大破坏,削弱我国整体的可持续发展能力。
智能泵节能、全寿命成本、及经济效益
摘 要 本文对智能泵进行了综述,重点介绍了智能泵的节能、全寿命成本、智能及经济效益等。
智能泵 (Intelligent Pumps)是具有一定的计算机处理能力,可以部分替代人工智力的泵或泵系统的总称。随着科学技术的发展,特别是计算机和信息技术的迅速发展,传统的泵制造业已向着节能化、智能化、现代化的方向发展。应该说,在泵的设计、制造、运行、维护以及选型、销售等各方面,都存在智能化的发展空间。但从目前看,智能泵最明显的优点是节能和自动控制,而最早提出智能泵需要的也是因为节能。
一、泵的节能潜力
泵是耗能的大户, 据资料介绍, 泵的耗电量约占全国总耗电量的 20%, 泵所配套的电动机功率约占全国电动机总容量的 45%。 在石油和化工厂中,泵的耗电量则更高,分别达到 59%和26%。因此,泵的节能是一项意义深远的大事。
在我国,过去泵运转系统的能量损失很大,离心泵的调节,多采用阀门控制和启闭旁通等方法。据一份国外调查资料显示,在 20个工厂运行的1690台泵中,其平均效率只有40%,有10%的泵效率甚至只有10%。
以上数字显示,在泵行业中蕴藏着多么巨大的节能潜力。假如全国所有在役的泵运转效率都能提高 1%,则全年可节电44亿kW·h,折合电费38亿元(按上海市高峰时段工业用电0.865元/kW·h计算)。
泵效率的提高包括二个方面:一是泵主机设计效率的提高。由于设计 人员在进行产品设计时,已经千方百计地提高主机 在 设计工况点的效率,因此提高 1%的效率也是十分困难的。二是提高整个泵运转系统的效率。 据一些资料介绍,将原来旁路调节改成变速调节后,整个泵系统的效率可以提高 30%甚至更高 。因此, 智能泵的含义并非在智能泵本身,而在于泵的整个智能系统 (Intelligent Pumping Systems)。智能泵的出现,将离心泵的调节带入了现代化的模式,也带来了崭新的管理概念,因此可以说是泵系统工程和管理上的一次革命,也是泵业发展的必然趋势。
由于离心泵的流量与转速的一次方成正比,扬程与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比,因此,若将离心泵的旁路调节改为转速调节,其效果将非常明显。若流量减少 10%~20%,则泵的参数大体如表1所示(未考虑性能曲线的影响)。但实际上离心泵受性能曲线的影响,当流量减少时,扬程将会升高,因此仍可维持工艺所需的扬程,而节能效果则会稍低于表1的值。其他调节方式的节能效果则介乎二者之间。
表 1 离心泵变频调节与旁通调节的比较
80% ~ 100%
电机转速 n /(r/min)
变频频率 f /Hz
扬程变化 H (%)
耗电量变化 (%)
二、全寿命成本
全寿命成本 LCC( Life Cycle Costs ),又译作“ 寿命周期成本 ”, 是指从产品筹划到产品废弃为止整个过程所覆盖的成本。它既包括了生产者的视角,也包括了消费者的视角。但消费者从生产者手中将产品买过来,因此,产品成本加产品利润,再加上消费成本,就成了用户的 全寿命成本。
据“泵的全寿命成本” [1] 一书的作者介绍,泵的全寿命成本

