上海工洲阀门有限公司  

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汽蚀余量	1~80（m）
结构原理	喷射泵
轴功率	1~90
叶轮数目	1~30
材质	铸铁
功率	15kw
规格	ISG20-160,ISG32-100(I),ISG32-125,ISG32
级数	单级
流量	1~800（m3/h）
排出口径	50~800（mm）
吸入口径	50~800（mm）
性能	变频
扬程	1~500（m）
用途	管道泵
转速	2900
泵轴位置	边立式
叶轮结构	封闭式叶轮
叶轮吸入方式	单吸式
品牌	伽利略
型号	ISG型

伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时

【ISG型立式离心式管道泵】产品简介：

ISG型立式单级离心式管道泵，采用IS型单级单吸离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。

【ISG型立式离心式管道泵】型号意义：

【ISG型立式离心式管道泵】工作条件：

1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。

【ISG型立式离心式管道泵】产品用途：

     1.  ISG立式离心式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
     2.  IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
     3.  GRG型立式高温管道泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
     4.  IHG型立式不锈钢离心式管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
     5.  YG型管道油泵，供输送汽油、油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
     6.  IHGB型立式不锈钢防爆型化工管道泵，适用于输送易燃性化工液体。
     7.  ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低转速管道泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

【ISG型立式离心式管道泵】产品特点：

l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和寿命。
2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚，以便泵的安装稳定：
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承，并设有不停机加油装置，泵叶轮具有极好的动静平衡，运行无振动，改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封，解决了离心泵填料严重渗漏问题，延长了使用寿命，确保了运行场地干净整洁：
5、维修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件，泵机可立式、卧式、多方式安装，依据流量扬程要求，采用并、串联方法，增加所需流量扬程。

【ISG型立式离心式管道泵】型谱图：

【ISG型立式离心式管道泵】故障与排除：

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体， 泵腔内有空气。 e、进口供水不足， 吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除阻塞物 b、调整电机方向，坚固电机接线 c、拧紧各密封面，排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e、停机检查、调整（并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、 水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损	a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大	a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。	a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。
5、电机发热	a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，ISG型立式离心式管道泵性能参数、ISG型立式离心式管道泵使用场合、ISG型立式离心式管道泵材质要求、ISG型立式离心式管道泵结构、ISG型立式离心式管道泵安装尺寸以及ISG型立式离心式管道泵的价格等详情，请联系我们的营销部，电话：021-51029332、37515761，感谢您访问伽利略Galileo泵业网站【//www.camao.cn/】，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。

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售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

 Fragment Welcome to consult ...将统辖位于12个国家的16个研发基地及26个生产基地。计划第一年的销售额达60亿欧元，其中，估计来自菲亚特集团以外的销售额将占到20%.新公司每年将生产220万部发动机和200万台变速器。
大连机床集团斥资近千万欧元收购德国兹默曼公司70%股权。
据国家商务部消息，日前，大连机床集团成功并购了德国兹默曼公司，斥资近千万欧元收购了该公司70%股权。
  大连机床集团有限责任公司有关人士透露说，在德国生产龙门式铣床的人工费用能占到总成本的40%多，而德国的人工费用是国内的13倍。收购后的新公司，透过与集团的技术交流及磨合，预计将在2006年由大连机床集团提供零部件，降低成本费用，提高经济效益。最终，大连机床集团将利用“兹默曼”作为境外研发和培训基地，引进和开发适应中国及国际市场的产品，补充国内市场不足，提高集团产品在国际市场上的竞争力。与此同时，集团也会充分利用“兹默曼”的销售网络，构筑欧美市场的销售平台，扩大产品及零部件出口。
    随着企业国际化战略的实施，大连机床集团于2002年成功收购了美国英格索尔生产系统公司，开创了中国机床企业并购国外机床企业的先河，一年后又并购了美国主要曲轴设备供应商——英格索尔曲轴加工系统公司。两年来，通过对两个美国子公司的经营，大连机床集团已积累了一定的跨国并购与管理的经验。
  据了解，德国兹默曼有限公司是世界航空航天、汽车、模具制造业所需大型龙门五面铣床领先的机床制造商，产品的主要客户有美国福特、通用公司、德国大众、日本丰田公司、美国波音公司、依达斯以及中国的一汽、沈飞、成飞、哈飞等公司。近年来，产品市场以中国、美国和德国地区为主，其市场份额为中国、美国各占40%，德国和其它地区占20%。德国“兹默曼”公司在技术上具有创新能力，在经营上具有强劲发展趋势，是近10年来德国最成功的机床制造商之一。
电泵井软起动控制装置研制成功
随着主机厂向大型化、高压化方向发展，所需的液压元件也正向高压、大流量液动换向方向发展。特别是远程控制元件的需求越来越大，用比例先导阀控制换向阀是当今最适合市场的控制系统。QKF6型组织控制阀是四川长江液压件有限责任公司针对新型先导比例控制液压系统的全液压起重机工作原理而开发设计的新产品，它集成安全阀、压力继电器、蓄能器、滤油器、多个单向阀、梭阀、电磁阀等液压元件，通过操纵电磁阀将比例先导阀的控制油分别传递到多路阀各先导控制油口，从而实现起重机执行机构的集中正常控制。现广泛应用在25-80t新型全液压起重机液压系统中。主要性能参数：1.额定压力：3.5MPA；2.额定流量：18L/MIN；3.发讯器发讯压力：0.6MPa；4.蓄能器容积：0.63L；5.滤油器：流量30L；过滤精度10μm。
混凝土泵车的行业标准已成功编写并发布
由中联集团起草的混凝土泵车的行业标准经国家发改委审批同意并于日前发布，从2005年4月1日起正式实施。该标准的成功编写和发布，填补了国内空白。
近年来，中联集团在企业标准化工作上投入了大量人力物力，而且明确规定：设计、生产、装配、调试、检验等各个日常工作环节必须贯彻相关国际先进标准，执行国家行业标准。
同时，中联集团还积极参与相关行业标准的制（修）订，到目前为止，已先后完成国家（行业）标准制（修）订170余项，其中新制订包括水平定向钻孔机、混凝土泵车等多项行业标准。
目前，又有两项填补国内空白的行业标准正在制订中。另外，中联集团还负责相应国际标准的管理和制订以及国际标准各阶段的投票工作。
电站脱硝商机巨大东方锅炉触电环保业
记者3月28日从东方电气集团东方锅炉(集团)股份有限公司(以下简称东方锅炉)获悉，东方锅炉日前正式与恒运集团公司广州恒运电厂签订了2×30万千瓦电站机组烟气脱硝工程项目总承包合同。此举打破了国外厂商对我国脱硝领域的垄断，东方锅炉成为国内首家获得大型火电机组烟气脱硝工程项目的制造商。此前数天，东方锅炉还出资910万欧元，与德国最大的燃电厂--德国KWH公司合资成立了生产火电站烟气脱硝催化剂的企业成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司。种种迹象表明，在锅炉制造企业中，东方锅炉已率先进入环保工程领域，成为国内首家同时拥有火电机组脱硫、脱硝环保设备技术开发与制造能力的企业。电站脱硝具有爆发性增长潜力目前，我国发电装机容量已经突破4亿千瓦，绝大多数为燃机组，以火电厂为主排放的二氧化碳及氮氧化物不断增加。专家预测，2005年全国炭消费量将超过8亿吨，氮氧化物的产生量达到1700万吨左右，由此带来的各项损失预计高达1100多亿元。尽管氮氧化物所带来的危害有目共睹，但目前我国电站环保还是主要集中于脱硫处理，而在控制氮氧化物排放方面则刚刚起步，与世界先进国家相比尚有很大差距。主要原因是这项技术发展比较晚，需要的投资比较大；且脱硝技术在整个电站环保中所占的比重较小--我国目前对氮氧化物排放的要求较低，新建火电厂的锅炉燃烧器只需要采用低Nox燃烧技术就可以达到国家要求的排放标准。但是，这样的低排放标准已经越来越难以适应环保的要求。因此，我国现已开始着手进行烟气脱硝示范工程，要求已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划，到2010年，从目前的新建电站规模考虑，排除采用其他方式脱硝的机组。专家照此政策估测认为，至少有2亿千瓦的机组容量需要建设脱硝系统，在脱硝项目上会形成可观的市场规模。它将是继电站脱硫技术后，又一个广阔的极具爆发性增长的市场。依托专业优势率先进入环保工程业正因为脱硝环保产业显现出巨大的潜力，东方锅炉在实施其多元化经营策略时，便自然而然地将电站环保业务作为其拓展锅炉以外业务的利润增长点。2003年6月，东方锅炉从德国鲁奇比肖夫能源环保公司引进脱硫脱硝技术，并从2004年开始承接订单，截至2004年年底已经签订了脱硫装置合同超过2.6亿元。东方锅炉不仅从鲁奇比肖夫公司引进了选择性催化还原烟气脱硝技术(SelectiveCatalyticReduction，以下简称SCR法)，还在2004年11月与德国KWH公司合资生产烟气脱硝所需要的催化剂，形成年产4500立方米催化剂的生产能力，从而烟气脱硝实现国产化打下了良好基础。2005年年初，东方锅炉更是决定出资910万欧元与德国KWH公司合资成立生产火电站烟气脱硝催化剂的企业成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司，合资企业注册资本为1300万欧元，东方锅炉公司占总投资比例的70%。东方凯特瑞公司筹备主任冷洪川介绍，新公司主营燃电厂SCR催化剂，公司建成后，年生产SCR催化剂的能力将达到4500立方米(按7.4mm标准节距)，生产出的SCR催化剂产品除了在中国市场销售外，同时也可以销售给KWH公司负责的欧洲和美国市场，年销售收入将达到1.3亿元。届时，还可改变我国一些大型电站在烟气脱硝技术中催化剂严重依赖进口的不利局面。据介绍，采用SCR技术的产品目前在全球的市场占有率高达98%。该技术通常将SCR反应器布置在燃和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气下游，在催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，效率超过90%。另一方面，电站机组烟气脱硝过程完全在锅炉烟道中进行，而东方锅炉作为专业火电锅炉生产商，可以在锅炉生产中同时安排和设计脱硝装置，从而提高脱硝效率和降低投资。据冷洪川介绍，今后，国家将对重点火电企业以发电污染物排放绩效为基础，制定全国统一的火电行业二氧化硫和氮氧化物排放总量控制指标分配方法，并由国家统一分配30万千瓦以上火电企业的排放总量控制指标。从“十一五”开始，国家与省级环保部门将对30万千瓦以上的火电企业的二氧化硫、氮氧化物排放总量控制指标实施共同监控。所以SCR技术所蕴涵的市场潜力非常巨大。重庆将投入13亿打造主城三级排水管网
重庆市将投入13.3亿元，用于主城区三级管网工程建设。重庆日报记者4月4日从重庆市市政委获悉，主城三级管网规划已于日前通过评审。  据悉，作为主城排水启动的先期工程和二级接入段目前已基本完成，完成后主城污水的处理率将达到70%。主城区三级管网工程是主城排水工程的延伸，目的在于实现主城区雨污分流，提高污水处理率，确保一、二级管道和污水处理厂充分发挥综合效益，保护库区生态环境。  据介绍，该方案  FragmentWelcome to consult...场规模的扩大，表示将扩建中国区的原有工厂并建立新公司。根据NSK的预测，到2010年其在中国的产品年销售额将从现有的3.25亿美元增至11亿美元左右。
中国轴承行业专家指出，世界著名轴承公司正加快抢滩中国市场的步伐。现在的发展趋势是：一方面已建立的合资、独资企业不断扩大生产规模，加快实施人员和采购本土化，使我国本土轴承企业原有的比较优势不复存在；另一方面，加紧深入到我国轴承行业的核心层，寻找合作伙伴，甚至控股、并购。有的还在我国建设研发中心、庞大的办事机构和完善的销售网络。
对于中国轴承企业来说，这不是在同一起跑线上和同一层面上的竞争。中国本土轴承自主地位正面临严峻挑战。
据了解，我国轴承业近年来一直保持快速发展态势，2006年轴承产量比2005年增长18.3%。今年1~5月全国轴承行业保持平稳快速发展，轴承产销量和出口等都以两位数的百分比增长。
尽管我国的轴承行业目前的产能、规模发展较快，但行业技术进步相对较慢，研发和创新能力低，而且我国轴承行业的集中度不够，产能分散，不能形成规模经济。在外资企业不断进入的情况下，我国轴承业技术、经济等方面在一定程度上缺乏竞争能力和抗风险能力，因而导致企业在与国外企业竞争中经常处于劣势。
一份对于轴承行业分析报告显示，中国轴承企业总数在世界上占据第一位，但其中多数企业规模不大，竞争能力不强。国内传统五大轴承企业的轴承产量还不到全国总量的20%，而德国三大轴承公司轴承产量占全国总量的90%，日本四大公司占88%，美国四大公司占56%，产业集中度的差距很大。
对此，专家认为，轴承产业面临结构调整，通过联合兼并重组，做大做强企业的战略措施十分关键。
实际上，在《轴承行业“十五”发展规划》中就已把企业兼并重组，进行行业组织结构调整作为一项重要任务。
中国轴承协会有关专家表示，应积极推动企业联合、重组，实现企业战略联盟，在我国轴承行业要逐步形成几个能与国际跨国公司抗衡的大型企业集团。到2010年，要培育2~3家年销售额50亿元以上和10家年销售额10亿元以上的大企业集团，20家产品有特色、年销售额3亿元以上的“小巨人”企业。行业生产集中度达到60%以上。



国内轴承企业能否与国际巨头较量抗衡
在近来国际轴承巨头加大在中国投资力度的同时，国内轴承企业也发起反击，与国际巨头较量。
6月18日，人本集团在浙江湖州的轴承生产基地首期工程正式开工。该基地总体规划面积1100亩，项目总投资23.33亿元。首期工程占地面积300亩，总投资8.52亿元，产业基地建成后预计年产值达37.52亿元。
人本集团董事长张童生介绍，人本集团计划用5到6年的时间，把湖州基地建成中国最大的汽车轴承、汽车零部件的主要生产基地之一，并力争在“十一五”末，改变中高档汽车轴承由国外品牌垄断的局面。
国内骨干轴承生产企业洛轴集团设计能力为年产300万套汽车用水泵轴承项目去年底启动，建成投产后，产品质量可达到国内领先水平，实现年产值2700万元。襄阳汽车轴承集团公司轿车轴承分厂开始批量生产，具备为富康、捷达、北京现代、奇瑞、夏利等众多车型生产轴承的技术实力。万向集团也已形成第三代车轮轴承的批量生产能力，并且实现为国际国内多家轿车和国内各大微型车厂配套。
跨国轴承公司纷纷看好中国巨大的轴承市场，全球八大跨国轴承公司已在中国安营扎寨，并继续加大在华投资力度。跨国公司正以前所未有的势头力图控制我国轴承行业生产高端产品和高附加值产品。如日本NSK公司随着其在中国的地位和市场规模的扩大，表示将扩建中国区的原有工厂并建立新公司。根据NSK的预测，到2010年其在中国的产品年销售额将从现有的3.25亿美元增至11亿美元左右。
中国轴承行业专家指出，世界著名轴承公司正加快抢滩中国市场的步伐。现在的发展趋势是：一方面已建立的合资、独资企业不断扩大生产规模，加快实施人员和采购本土化，使我国本土轴承企业原有的比较优势不复存在；另一方面，加紧深入到我国轴承行业的核心层，寻找合作伙伴，甚至控股、并购。有的还在我国建设研发中心、庞大的办事机构和完善的销售网络。
对于中国轴承企业来说，这不是在同一起跑线上和同一层面上的竞争。中国本土轴承自主地位正面临严峻挑战。
据了解，我国轴承业近年来一直保持快速发展态势，2006年轴承产量比2005年增长18.3%。今年1~5月全国轴承行业保持平稳快速发展，轴承产销量和出口等都以两位数的百分比增长。
尽管我国的轴承行业目前的产能、规模发展较快，但行业技术进步相对较慢，研发和创新能力低，而且我国轴承行业的集中度不够，产能分散，不能形成规模经济。在外资企业不断进入的情况下，我国轴承业技术、经济等方面在一定程度上缺乏竞争能力和抗风险能力，因而导致企业在与国外企业竞争中经常处于劣势。
一份对于轴承行业分析报告显示，中国轴承企业总数在世界上占据第一位，但其中多数企业规模不大，竞争能力不强。国内传统五大轴承企业的轴承产量还不到全国总量的20%，而德国三大轴承公司轴承产量占全国总量的90%，日本四大公司占88%，美国四大公司占56%，产业集中度的差距很大。
对此，专家认为，轴承产业面临结构调整，通过联合兼并重组，做大做强企业的战略措施十分关键。
实际上，在《轴承行业“十五”发展规划》中就已把企业兼并重组，进行行业组织结构调整作为一项重要任务。
中国轴承协会有关专家表示，应积极推动企业联合、重组，实现企业战略联盟，在我国轴承行业要逐步形成几个能与国际跨国公司抗衡的大型企业集团。到2010年，要培育2~3家年销售额50亿元以上和10家年销售额10亿元以上的大企业集团，20家产品有特色、年销售额3亿元以上的“小巨人”企业。行业生产集中度达到60%以上。



我国机电产品出口亟待解决“三多三少”
上半年，我国机电产品出口在总值增长的同时，增速有所减缓。1～6月，出口总值3099.5亿美元，同比增长27.1％，与去年同期30.5％的增速相比，减缓3.4个百分点。
促进机电产品出口，是转变外贸增长方式、调整优化出口结构的重要手段。近期出口增速减缓，与国际市场需求变化等因素有关联。专家指出，经过近10年来的快速增长，我国机电产品出口面临着产业升级的紧迫任务，已经到了突破瓶颈的关键阶段。这其中，突出表现是“三多三少”：
一是数量多，利益少。我国机电产品出口总值虽稳步增长，但由于基本出口模式为“加工贸易＋外商投资”方式，出口效益不高；二是企业多，品种少。我国机电产品出口企业众多，但大企业不多，抵御市场风险能力不强。一季度，出口值在1亿美元以上的仅有182家。出口值不足100万美元多达1万余家；三是贴牌多，品牌少。多数机电产品出口企业是贴牌生产，只是凭借廉价的人力、土地等成本吸引外资企业进口高端产品的核心部件，在国内进行简单加工后出口，真正在国际市场上站得住脚、竞争力强的品牌不多。
随着人民币升值、国外贸易保护主义抬头，以及能源、原材料供应瓶颈等制约加剧，我国机电产品出口形势更加复杂。
一方面，人民币升值直接提高了国内原材料和劳动力成本，使出口产品的国际比较成本优势弱化。特别是电子产品、家电、机械等主要依靠价格优势占领国际市场的产业将受到一定冲击。
另一方面，随着我国机电产品国际市场份额不断上升，遭遇的贸易保护主义形式也日趋多样化。我国最大的机电产品出口目的地欧盟及其各成员国，对机电产品在尾气排放、绿色环保、包装材料以及再生利用和废弃回收等方面限制越来越高。比如，欧盟规定了机动车辆的强制性尾气排放标准，我国的轿车、客车很难进入其市场。
此外，能源、原材料等供应瓶颈也制约了我国机电产品生产规模的扩大。
为尽快突破机电产品出口瓶颈，专家建议：当前，一要充分发挥政策的最大效用，进一步推动企业调整产业结构，促进加工贸易转型升级，增强机电产品持续发展的内在动力，提高机电产品的科技含量和产品质量，走自主品牌出口和自主创新之路；二要加速推动创业投融资体系的发展，鼓励和扶持中小企业自主创新和发展壮大，积极培育我国机电产业新的增长点；三要加大国际市场的开拓力度，实现重点市场与新兴市场的全面增长。鼓励通过对外承包工程，促进大型和成套设备出口，加快开拓非洲、拉美、俄罗斯等新兴市场。



电工行业今年增长幅度不会低于25 %
据统计，1~5月，电工产品进出口贸易继续快速增长，实现进出口总额326.35亿美元，同比增长25.19%。其中进口146.86亿美元，同比增长18.34%；出口179.49亿美元，同比增长31.41%。
业界认为，进出口总额25.19%的增速仍属快速增长，但是，与去年同期29.53%和去年全年29.61%的增速相比，均已降低了约4.5个百分点，增长速度有所减缓。
张万祥介绍，电工行业积极贯彻落实去年12月中央经济工作会议提出的“积极扩大进