| 用途 | 管道泵 |
| 材质 | 不锈钢 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 性能 | 变频 |
| 输送介质 | 水、油、污水、浆 |
| 泵轴位置 | 卧式、立式 |
| 叶轮数目 | 单级 |
| 流量 | 1~600（m3/h） |
| 扬程 | 1~200（m） |
| 转速 | 2900（rpm） |
| 吸入口径 | 15~300（mm） |
| 排出口径 | 15~300（mm） |
| 效率 | 99 |
| 输出流量 | 1~300 |
| 电压 | 220/380（V） |
| 功率 | 1~90（kw） |
| 规格 | SRH-100单级304材质,SRH-130单级304材质 |
| 排出压力 | 1~100 |
| 吸程 | 1~9 |
| 适用范围 | 管道冲洗 |
| 类型 | 螺杆泵 |
| 类别 | 管线乳化机 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 食品 |
| 效果 | 高剪切乳化机 |
| 装置方式 | 固定式 |
| 品牌 | Galileo/伽利略 |
| 型号 | ZB3A |
| 料筒形状 | 锥形 |
ZB3A卫生级转子泵简介：
ZB3A卫生型凸轮转子泵采用二叶、三叶、碟形、多叶型的转子，是一种多用途容积式输送泵。它具有转速低，输出扭矩高、耐高温、耐腐蚀等特点，基独特的工作原理和特点使其在高粘度、高温度、高腐蚀性的物料的输送中得以体现，其输送过程平稳、连续，并且能够保证物料在输送过程中物理性能不被破坏，可输送的物料的粘度高，输送流量可以较的控制也可方便当变量泵使用。
ZB3A卫生级凸轮转子泵技术参数：
ZB3A卫生级凸轮转子泵极限图表：
ZB3A卫生级凸轮转子泵产品特点：
。先进的结构：泵的叶轮与传动的齿轮分开，且转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、相互不接触、不磨损，无摩擦系数，所以运转噪音低，使用寿命长
。装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
。高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
。采用特种材料后，可输送污泥，污水等曾有固体颗粒的介质。
。可输送介质粘度为1000000CP，以及含固量60%的浆料。
。配置变频器后，可以随意调节流量，可作一般计量泵使用。
。根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
。可输送气、液、固相混台物科。
。保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
。移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度选0.08Mpa。
ZB3A卫生级凸轮转子泵结构特点：
．采用了高强度的耐酸碱不锈钢旋转轴设计，保证了核心零件一转子在工作腔中稳定的工作具有超高强度和刚度传动轴对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作月：
．根据不同工艺要求有多种工作间隙的产品可供选择，满足不同工况下的压力需要，高辅出压力可达16bar;
．泵体设有特别的固定装置，在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定部件的位置：
．采用波片弹簧的机械密封结构设计，使密封面受力更均匀，使密封件的使用寿命更长：
．可以以同一台设备上实现各种形状转子的互换：所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢，壳全符合食品安生卫生标准和GMP要求，并且宪全能瞎满足CIP的清洗的需要：
．高精度制造的同步齿轮和轴承：
．多种形式的动力传送机构。
ZB3A卫生级凸轮转子泵应用范围：
食品工业：
辣椒酱、芝麻、果荼、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调昧品、各种食品饮料等。
化学工业：
油漆、颜抖、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃锕、台成革、树脂、皮革及乳化药等。
日用化工：
牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混凝剂、香料及香脂等。
医药工业：
各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌荆、针剂、抗菌素、微胶疆殛静滴液等。
建筑工业：
各种涂料包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷、溶抖、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：
纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业
杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：
纺织工业、浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应革职
及军工等领域。
ZB3A卫生级凸轮转子泵工作原理：
卫生级凸轮转子泵依靠依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质; 到位置b时，B室中封闭了部分介质; 到位置c时，A室中也封闭了介质; 到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。
ZB3A卫生级凸轮转子泵外形尺寸：
ZB3A卫生级凸轮转子泵传动的选择：
。电机+定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也是决定了流量的不可调性。
。电机+机械摩擦式无圾变速器·这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大·流
星无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用
维护参照制造商的使用说明书。
。变频电机+变频器，这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无缎调理。其优点是自动化程
度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。
。该系列凸轮转子采广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、浩料、冶金
等行业，在替代进口嘉的应用过程中得到了用户的一致好评。
ZB3A卫生级凸轮转子泵分解图：
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1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
FragmentWelcome to consult...国目前的实际情况来看，用户的不信任，冷、热连轧设备的市场缺失，是业内人士最为头疼的问题。大连重工起重集团有限公司（以下简称大连重工）的相关人士对记者说：“目前国内相关用户选进口而不选国产，大致有几种情况：一种是像宝钢这样世界级规模的企业，它所要求的设备生产水平都是世界一流的，尽管国内机械制造企业在冷、热连轧方面已经完全能独立成套，但钢厂从其自身的角度考虑，还是对国内企业不能完全‘放心’；一种情况是大中型钢铁企业，他们拒绝国产设备，主要就是领导层的决策（不信任国产）问题，这其中不排除某些企业决策者害怕承担风险和责任。因此，他们宁愿多花十几亿元来买进口设备，也不愿承担不必要的技术风险。”针对部分用户企业不信任国产，又遮遮掩掩，在招投标方面屡屡“出招”的问题，该人士认为像宝钢这样的世界级企业，代表着我国钢铁行业的发展水平，它对设备技术含量要求非常高，因此选择国外企业与国内企业合作为其提供设备的做法是可以理解的。但对于某些大中型钢铁企业而言，中国企业的产品已经完全可以满足其要求。他们对国产设备的不信任，可能也与企业自身的组织能力有关，包括企业的管理水平及技术底蕴。对于如何解决该问题，专家认为不仅需要用户方面观念的转变，也需要相关政府部门给予一定的政策支持与引导。 彻底转变“业主负责制”公平对待国内设备制造企业 “目前，我国的经济已经发展到了一定程度，如果这种情况下国内装备制造业的国产化还不能体现国家意志，那么我国何时才能真正将国产化付诸行动？”李昌荣说，目前我国实现冶金装备国产化的关键，是要给冶金装备，尤其是已经可以自主成套、具有自主的大型冷、热连轧设备一个充分的市场环境，这就要彻底转变当前的“业主负责制”。对于他所提到的“业主负责制”，记者也曾多次听到业内人士提起。这其中，主要涉及大型用户企业领导者的思想观念问题。 李昌荣向记者举例说明了当前我国冷、热连轧市场的国内采购情况：“如近日进行的首钢大规模搬迁，首钢集团很多设备都没选国产，理由是怕国产设备不达标。而对于冷、热连轧设备而言，目前国内冷、热连轧技术已经非常成熟，如鞍钢西区500万吨精品钢材基地中2150毫米热连轧机和2130毫米冷连轧机组，就是在一重与鞍钢合作的基础上自主设计研发的成功典范。”而近日被炒得沸沸扬扬的首钢“2250热连轧事件”与之正好形成了一个鲜明对比。在这里，又涉及到了招投标问题。李昌荣介绍，目前的国内冷、热连轧招投标方面存在很多问题，一方面，是合同谈判时间很长，要求交货的时间却很短，这对国内制造企业是不公平的，也不够宽容。对于冷、热连轧设备，如设备机架的制作起码需要3个月的时间，若不及早准备进行加工，根本不能完成任务。另一方面，就是关于谈判方信息不对称的问题。据李昌荣介绍，某些用户对交货的时间要求很明确，外商有时候即使不能完成也会暂时表示他们没问题，而国内企业往往实事求是地表示要求延长2个月。在技术水平方面，外商在介绍情况时会说得很好，表明精度误差可以达到0.01毫米，而实际上是保证正负0.05毫米或0.03毫米。在这些情况下，由于用户了解国内制造企业情况，但不了解国外情况，所以通常会选择国外产品。“更有甚者，在招投标之前就明确要求在外商中选择产品，根本不给国内装备同台竞技的机会。”李昌荣对这种现象表示不能接受。 据了解，宝钢、武钢、鞍钢近日都准备在南方建厂，冷、热连轧设备的需求自然很大。从成本上看，国内冷、热连轧设备还不到国外产品的70%，有的只有一半，因此一套连轧设备国产化就可以节省2亿～3亿元的投资。 “而三家大的钢铁企业中，除了鞍钢国产化力度较大外，其他用户的设备还有进口倾向。”对此，业内专家不无担忧，如果国内制造企业再次丧失这样的机会，对于我国冶金设备国产化工作而言将是一个不小的损失。 相关部门需严把“审批关”重大技术装备国产化亟待政策支持 “之前，我国曾提出以市场换技术，旨在引进技术的基础上，消化、吸收、再创新。然而，结果并未完全如愿，有的市场让出去了，技术却没引进来。”对于该问题，中国机械工业联合会规划与市场部副主任冯宝珊认为，就目前盾构机市场而言，被进口产品垄断完全是因为国内相关部门在审批方面没把好关。她建议，实行捆绑招标是解决市场换技术，也是实现重大装备国产化的重要途径。 冷、热连轧成套设备与盾构机的情形相似。有业内人士对记者说：“很多大型钢铁企业上设备，前期大多有国家投资，而后期均由自己出资。如宝钢，其二期工程开始就由企业自己投资。为了保证设备的国际先进性，一些钢铁企业宁可出高价买国外的品牌设备。就是说，人家花的是自己的钱，国家怎么管？所以，国家只能在项目审批方面把好关。”李昌荣在接受记者采访时同样认为，目前地方企业上项目的钱多由地方财政提供，地方为了保证质量，快见效益，抑或谋求其他方面的利益，很多时候都趋向进口。 谈到政府审批，不能不提到我国的“进口免税”问题。 作为“隧道掘进机关键零部件进口免税清单”研讨的专家组成员，李昌荣表示，以前大型冶金设备，包括冷、热连轧设备实施的都是成套设备进口免税，零部件进口反而缴税，这恰恰违背了我们鼓励国产化的初衷。 他说：“在进口免税的政策制定方面，有关部门并未征求制造部门的意见，仅仅听从用户单方面的意见，没有‘进口审查’程序，这是很不合理的。”他同时指出，在大型冶金设备的引进方面，有些产品不只进口一台，经常出现同一产品进口很多台的现象，这些都大大延缓了我国冶金设备国产化的进程。 有专家指出，近几年来我国冶金行业设备引进的投资居高不下，有些时候竟占到钢铁总投资的45%。对此，原冶金工业部副部长周传典对此曾专门强调：“引进政策加以变革正当其时、刻不容缓！” “50多年来，引进技术在大型钢厂中已相习成风，一时难以改变。甚至在某些设备制造企业有不少创新的情况下，一部分钢厂直到目前还是不用国内已有的技术而去引进。”周传典在其所作报告中，一针见血地指出了我国装备制造业国产化步伐缓慢的主要症结。谈到政府把关问题，汪建业建议，除了税收优惠政策之外，国家还应把鞍钢采用本国技术的技改经验及路径树立成钢铁界技改的榜样，为国内钢铁企业设备国产化指明方向。同时，国家应给予一定的经济政策以确保重大装备国产化措施的顺利实施。升值跑步前进 人民币汇率中间价再创新高7.8781中国人民银行授权中国外汇交易中心公布，2006年10月30日银行间外汇市场美元等交易货币对人民币汇率的中间价为：1美元对人民币7.8781元，1欧元对人民币10.0256元，100日元对人民币6.7036元，1港元对人民币1.01323元，1英镑对人民币14.9461元。国产设备有价无市制造企业渴望成长空间宁波钢铁有限公司冷轧部组长韩先生与太原钢铁（集团）设计院(有限公司)室主任曹先生对国内连轧技术的担忧不是个例。记者在采访过程中深切地感受到，无论是“2250热连轧事件”还是2140毫米冷连轧项目，国产设备最终落标的主观原因都只有一个，就是用户对国产冷、热连轧设备技术水平的不信任。 敢为天下先步其后尘者却寥寥无几 “冷、热连轧项目从2000年起步到现在，可以说是冶金装备领域发展比较快的项目，这与有鞍钢这样大力支持的用户，有刘这样勇于承担风险和责任的开明的用户领导是分不开的。”在今年8月28日召开的国家重大技术装备自主化经验交流会上，一位行业内长期从事冶金设备研发的老专家对记者如是说。但他同时表示，如果说刘是第一个吃螃蟹的人，那么步其后尘者却几乎没有。这位老专家说，在现有的大型冶金设备用户中，像刘这样敢于承担风险和责任的领导其实并不多。在这次经验交流会上，一重与鞍山钢铁集团公司合作自主研发的冷、热连轧项目作为国产冶金装备自主研发获得成功的典型案例，被安排为企业代表经验交流的第一讲。同时，他们日前联合自主研发的鞍钢西区500万吨精品钢材基地中2150毫米热连轧机和2130毫米冷连轧机组，也被作为国产化项目的代表重点推介。业内人士认为，这足以见得有关部门对冷、热连轧项目自主研发的重视及该典型案例的影响力。 然而，在近日召开的一个冶金系统的内部研讨会上，与会专家仍然在激烈地探讨着一个非新非旧的话题：一面是冷、热连轧的自主化案例及成功经验在大力推广，一面是某些大型冶金设备用户仍在大肆进口。那么，到底是什么阻碍了冷、热连轧设备的国产化步伐？ 记者带着这个问题采访了国内该领域颇具建树的多位专家、学者，并深入大型机械制造企业内部，与相关企业领导者进行了面对面的交流。在记者了解到的情况中，涉及最多的话题仍是用户不信任、市场缺失的问题。由于受旧思想观念、相关体制的制约，以及某些起决策作用的领导者不愿意、没勇气承担风险与责任，以致冷、热连轧项目国产化步伐依然步履蹒跚，这几乎是被采访者共同的慨叹。 中国重型机械行业协会高级工程师李昌荣对此也很是担忧。他指出，由于用户的不信任，国内不同钢厂重复引进
