| 标准 | 国标 |
|---|---|
| 材质 | 碳钢 |
| 公称通径 | 15-50 |
| 结构形式 | 弹簧式 |
| 连接形式 | 法兰 |
| 流动方向 | 单向 |
| 适用介质 | 弱酸碱介质 |
| 形态 | 角式 |
| 零部件及配件 | 阀体 |
| 压力环境 | 高压 |
| 阀瓣开启高度 | 微启式 |
| 类型(通道位置) | 直角式 |
| 阀体构造 | 封闭式 |
| 品牌 | 浙江领鼎 |
| 型号 | A41Y |
| 加工定制 | 是 |
A42Y-160/320弹簧全启封闭式高压安全阀适用于工作温度≤200℃空气、氮氢混合气等介质的设备或管路上。A42Y-160P/320P、A42Y-160R/320R适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。连接法兰按JB/T2769-92的标准。
结构特点
1、弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。
3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。
主要零部件材料
| NO. | 零件名称 | A42Y-160 A42Y-320 材料 | A42Y-160P A42Y-320P 材料 | A42Y-160R A42Y-320R 材料 |
| 1 | 法兰 | 35/35CrMoA | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 阀座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 3 | 阀体 | 40 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 调节圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 6 | 反冲盘 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 导向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 阀盖 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
| 9 | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 10 | 弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 11 | 调整螺杆 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 12 | 阀帽 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 | |||
主要外形及连接尺寸
| 型号 | 公称通径 | do | d | M | K | D | Z-d | b | d1 | M1 | K1 | D1 | Z1-d1 | b1 | L | L1 | ≈H |
| A42Y-160 | 15 | 8 | 20 | M34×2 | 60 | 95 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 |
| 20 | 8 | 27 | M33×2 | 68 | 105 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 | |
| 25 | 14 | 28 | M33×2 | 68 | 105 | 3-18 | 20 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 280 | |
| 32 | 15 | 37 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 | |
| 40 | 20 | 47 | M52×2 | 115 | 165 | 6-26 | 28 | 65 | M80×3 | 145 | 200 | 6-29 | 40 | 180 | 180 | 495 | |
| 50 | 25 | 59 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 80 | M100×3 | 170 | 225 | 6-33 | 50 | 165 | 165 | 400 | |
| A42Y-320 | 15 | 8 | 27 | M33×2 | 68 | 105 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 |
| 20 | 8 | 30 | M33×2 | 75 | 110 | 3-18 | 22 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 | |
| 25 | 14 | 35 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 280 | |
| 32 | 15 | 41 | M48×2 | 95 | 135 | 4-22 | 25 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 | |
| 40 | 20 | 58 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 65 | M80×3 | 145 | 200 | 6-29 | 40 | 180 | 180 | 495 | |
| 50 | 25 | 70 | M80×3 | 145 | 200 | 6-29 | 40 | 80 | M100×3 | 170 | 225 | 6-33 | 50 | 165 | 165 | 400 | |
| A42Y-400 | 32 | 15 | 41 | M48×2 | 95 | 135 | 4-22 | 25 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 397 |
安装说明
1、安全阀必须垂直安装，并最好直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。
